本剂按JB/T9203—2008标准制造 一、产品特点 为适应各类热处理工件的不同需求,根据粒度大小将渗碳剂分为如下几种类型。
代 号 | 0# | 1# | 2# | 3# | 4# | 5# | 类 型 | 粉末 | 小颗粒 | 中颗粒 | 小块状 | 中块状 | 大块状 | 粒度(毫米) | 微粒 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 13-16 | 17-20 |
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二、产品特点 1.呈颗粒状,粒度均匀。主要采用硬木质碳(柞木),硬度高,在渗碳时不破碎、不塌箱、收缩小,使工件表面得以均匀渗碳。 2.活性强、渗速快;木炭粉碎后精筛,灰粉少、杂质少、含碳量高,渗箱内气流畅通,缩短了渗碳周期。 三、使用方法 1.装箱渗碳时,工件之间和工件与箱壁之间要保持3-6mm的距离。渗碳剂与工件分层放置,保持一定的厚度及距离(切勿将工件叠置)。然后填加渗碳剂并捣实。 2.渗碳剂重复使用时应把粉尘筛去,使用时新老渗剂按2:1或2:3混合配制。 3.渗碳剂应贮存在干燥处,未用完的渗碳剂应密封防潮。 四、渗碳组织及硬度 以20Cr材料为例:880℃时保温半小时,920℃保温四小时,880~890℃时保温二小时的扩散期,空冷。二次加热淬火后表层:细针状固体+颗状碳化物。过度层:珠光体、过渡平缓。渗碳深度:0.8~l.6mm 硬度:HRC60~63 五、注意事项: 1.另件渗碳前应保持干净,无油污、水份和锈斑。 2.渗碳剂应放于干燥之处,粒度选用合适,不能混有其他杂物。 六、包 装 采用外编织袋、内双层塑料袋,每件50kg。 |
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