热熔钻是一种来自德国的先进技术,并在欧美成功应用了20多年。现在热熔钻技术进入中国,并将引领薄壁金属管件螺纹孔加工的革命!
此种工艺操作方便,并且只要达到合适功率和转速的钻床均可使用。
我公司位于亚洲硬质合金生产基地——湖南省株洲市,我公司引进德国热熔钻全套生产技术,并依托株洲硬质合金集团国内领先技术,合作开发最优质的耐磨和恒热性高的硬质合金棒材,专业生产耐磨性更高的硬质合金热熔钻。此种热熔钻钻头寿命比国内同行业产品寿命更高,衬套成形效果更好,并于近期获得实用新型专利。
热熔钻是一种采用碳化钨硬质合金制造的工具,当使用高速及施以向下轴向力时,置于金属薄板上之热熔钻因头部与金属磨擦急剧产生高达摄氏650-670之温度,热熔钻附近区域金属迅速软化,在高温转动及轴向压力下,迅速加工出孔洞,同时孔洞周围形成批锋(凸台阶),此批锋就是热熔钻追求的效果,可以攻牙,加强联结效果,另由于光洁度的加工面,更可以用作轴承支撑座,分叉喉道接驳等用途。
在热熔钻钻孔之后,可用热熔丝进行攻牙,此种攻牙可加工出冷成型螺纹,并且是无屑加工,这种加工方法有如下的优点:
1.无切屑,螺纹可承受拉力及扭力
2.无屑加工,无需移除废料。
3.在凸台上成型精度高。
4.适用于多种攻牙机。
5.速度高、寿命长、使生产提高。
6.适合于多种能热熔钻孔的材料。
在热熔钻钻孔之后,可用热熔丝进行攻牙,此种攻牙可加工出冷成型螺纹,并且是无屑加工,这种加工方法有如下的优点:
1.无切屑,螺纹可承受拉力及扭力
2.无屑加工,无需移除废料。
3.在凸台上成型精度高。
4.适用于多种攻牙机。
5.速度高、寿命长、使生产提高。
6.适合于多种能热熔钻孔的材料。
热熔钻的规格:
根据需要钻穿工件的厚度,热钻有两种长度规格:
短钻 : 适用于穿透工件厚度在 0.8mm -3mm
长钻 : 使用于穿透工件厚度大于 3mm -12mm
根据工件在热钻穿透后的表面要求,热钻有两种规格:
标准型热钻 : 热钻穿透工件拉伸成形衬套的同时在工件表面形成一个凸环
平口型热钻 : 热钻穿透工件拉伸形成衬套的同时把工件表面凸环切掉 ,使工件表面平滑
除了热熔钻头外,我公司还提供配用使用的热熔膏(散热膏)、挤压丝锥、带特殊散热功能的夹紧刀柄、攻丝油等配件供客户选用。
热熔钻选用的参数及规格
序号 | 螺牙孔径 | 热钻 孔径 (mm) | 热钻最大穿透厚度(mm) | 设备参数选择 | |||||||
钢 | 不锈钢 | ||||||||||
标准 短钻 | 标准 长钻 | 平口 短钻 | 平口 长钻 | 转速 (RPM) | 功率 (KW) | 转速 (RPM) | 功率 (KW) | ||||
1 | 一、公制粗牙 部分 | M3&tiMES;0.5 | ¢2.7 | 1.5 | 2.5 | 2 | 4 | 2700-3300 | 0.8 | 2300-2900 | 0.8 |
2 | M4×0.7 | ¢3.7 | 2 | 2.5 | 2.5 | 4 | 2700-3300 | 0.8 | 2300-2900 | 0.8 | |
3 | M5&tiMES;0.8 | ¢4.5 | 2 | 3 | 2.5 | 4 | 2500-3100 | 1 | 2200-2800 | 1 | |
4 | M6×1.0 | ¢5.3 | 2.5 | 3.5 | 3 | 5 | 2500-3100 | 1 | 2200-2800 | 1 | |
5 | M8×1.25 | ¢7.3 | 3 | 4.5 | 4 | 6 | 2200-2800 | 1.5 | 1800-2400 | 1.5 | |
6 | M10×1.5 | ¢9.2 | 3 | 6 | 4 | 7 | 1900-2500 | 1.8 | 1600-2200 | 2.5 | |
7 | M12×1.75 | ¢10.9 | 3 | 6 | 4 | 7 | 1700-2300 | 2 | 1500-2100 | 2 | |
8 | M14×2.0 | ¢13.0 | 3.5 | 6 | 4.5 | 7 | 1500-2100 | 2.2 | 1300-1900 | 2.2 | |
9 | M16×2.0 | ¢14.8 | 3.5 | 7 | 4.5 | 8.5 | 1300-1900 | 2.5 | 1100-1700 | 2.5 | |
10 | 二、公制细牙部分 | M6×0.5 | ¢5.8 | 2.5 | 3.5 | 3 | 5 | 2500-3100 | 1 | 2200-2800 | 1 |
11 | M6×0.75 | ¢5.6 | 2.5 | 3.5 | 3 | 5 | 2500-3100 | 1 | 2200-2800 | 1 | |
12 | M8×0.75 | ¢7.6 | 3 | 4.5 | 4 | 6 | 2200-2800 | 1.5 | 1800-2400 | 1.5 | |
13 | M8×1.0 | ¢7.5 | 3 | 4.5 | 4 | 6 | 2200-2800 | 1.5 | 1800-2400 | 1.5 | |
14 | M10×1.0 | ¢9.5 | 3 | 6 | 4 | 7 | 1900-2500 | 1.8 | 1600-2200 | 2.5 | |
15 | M10×1.25 | ¢9.3 | 3 | 6 | 4 | 7 | 1900-2500 | 1.8 | 1600-2200 | 2.5 | |
16 | M12×1.0 | ¢11.5 | 3 | 6 | 4 | 7 | 1700-2300 | 2 | 1500-2100 | 2 | |
17 | M12×1.5 | ¢11.3 | 3 | 6 | 4 | 7 | 1700-2300 | 2 | 1500-2100 | 2 | |
18 | M16X1.0 | ¢15.6 | 3.5 | 7 | 4.5 | 8.5 | 1200-1800 | 2.5 | 1050-1650 | 2.5 | |
19 | M16X1.5 | ¢15.4 | 3.5 | 7 | 4.5 | 8.5 | 1200-1800 | 2.5 | 1050-1650 | 2.5 |
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