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供EBOR48极细微调精镗,6-90可调,经济实用
供EBOR48极细微调精镗,6-90可调,经济实用
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供EBOR48极细微调精镗,6-90可调,经济实用
销售热线:18657133031

供EBOR48极细微调精镗,6-90可调,经济实用

address  浙江 杭州市
品 牌: EVERMORE 
单 价: 面议 
起 订: 1 支 
供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2024-12-24
 
 
产品详细说明 收藏此产品
样品或现货:现货是否标准件:标准件
标准编号:EBOR48材质:合金
镗刀类型:微调精镗刀适用机床:多款供选
规格:详见产品说明加工范围:详见产品说明
是否库存:库存样品或现货:现货
是否标准件:标准件标准编号:EBOR48
材质:合金镗刀类型:微调精镗刀
适用机床:多款供选规格:详见产品说明
加工范围:详见产品说明是否库存:库存

 EBOR極細微調精鏜頭



 EROR48极细微调精镗组合(套装)



訂貨型號

鏜孔範圍

主刀柄型號

L1

H

BT30-EBOR48

6-90mm

BT30-ECK4-45

45

48

BT40-EB0R48

BT40-ECK4-60

60

BT50-EBOR48

BT50-ECK4-75

75

SK40-EBOR48

SK40-ECK4-65

65

SK50-EBOR48

SK50-ECK4-75

75

DIN2080-40-EBOR48

DIN2080-40-ECK4-60

60

DIN2080-50-EBOR48

DIN2080-40-ECK4-60

60

HSK-A63-EBOR48

HSK-A63-ECK4-75

75

HSK-A100-EBOR48

HSK-A100-ECK4-75

75

 

鏜刀杆規格

鏜孔

範圍

深度

刀片規格

刀片螺絲

扳手

切入量

進給量

BR1606-20

6-9

20

WBGT060102L

CSTB-2

T6

0.05-0.2

0.05-0.1

BR1608-28

8-11

28

TBGT060102L

0.05-0.2

0.05-0.1

BR1610-36

10-13

36

TBGT060104L

0.1-0.25

0.07-0.15

BR1612-42

12-15

42

TPGH090202L

CSTB-2.5

T8

0.05-0.2

0.05-0.1

BR1614-50

14-17

50

BR1616-60

16-20

60

BR1620-63

20-24

63

TPGH090204L

0.1-0.25

0.07-0.15

BR1624-64

24-28

64

BM5

 

 

M5*15CAP

4

0.05-0.2

0.05-0.1

SRTP2838

28-38

+10

TPGH090202L

CSTB-2.5

T8

SRTP3652

36-52

+12

SRTP4470

44-70

+12

TPGH090204L

0.1-0.25

0.07-0.15

BM8

 

 

 

M8*15CAP

6

SRTP5890

58-90

+20

TPGH090204L

 

T8

以上規格為整套組合,也可單獨訂貨刀柄或刀杆,請在訂購時注明具體規格

 切削速度

被切材質

碳鋼

不銹鋼

鑄鐵

切削速度VCm/min

100-200

70-140

70-140

100-300

 Vc=D*л*n/1000

 Vf=n*F

    Vc:切削速度(m/min

    D:加工直徑(mm

    n:轉速(rpm

    Vf:進給速度(mm/min

    F:每轉進給量(mm/rev

    ap:切入量(mm

 

 加工尺寸調整方法:



1. 樺開鎖緊螺絲;

2. 轉動主刻度盤(每小格ø0.002mm,因主刻度盤每轉動一盤移動ø0.1,較難觀察,可觀察副刻度盤(每小格ø0.01mm,鏜頭的最大調節範圍:+4m/-2mm

3. 調整完畢後旋緊鎖緊螺絲。

注意事項:

1. 鎖緊螺絲鎖緊時請勿轉動刻度盤,以免造成調節機構損壞。

2. 副刻度盤只能用於觀察讀數,禁止用於調節,以免損壞調節機構;

3. 裝刀時請注意退刀方向與退刀距離QA,否則會導致刀具及機床的損壞;

4. 使用合金鋼刀杆時,兩顆鎖緊螺絲必須壓住刀杆上的鎖緊平面,否則會壓壞配合面,

造成刀杆取出困難;

5. 鏜孔時請選擇偏移中心最小的刀杆,有利於高速度切削;

6. 鏜孔時請選擇合適的刀片,合理的切削用量,具體參考相關的資料。

7. 鏜孔時發生振刀現象:可能是主軸回轉不平衡,應降低轉速;

內孔粗糙:減少進給,減小刀尖R角,增大主軸轉速;

內孔有錐度:應注意底孔的餘量是否太多或太少,太多應加大底孔,太少時減小底孔或減小刀尖R角,提高進給。

8. 請保證本產品的清潔,滑動部件潤滑,注意防銹,不使用時請用防銹油防銹。



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