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供应STSSTS铣刀
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品 牌: 深科 
单 价: 32.00元/把 
起 订: 1 把 
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最后更新: 2024-09-20
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STS德国材质超微粒钨钢铣刀 55度铣刀 4刃涂层

适用材料:碳素钢,铸铁,模具钢,合金钢,工具钢,非铁材料,钛合金

主要特性:超细微粒钨钢母材具有极高的耐磨性和强度,刃部被覆盖ALTIN(氮铝化钛)能针对50度-55度以下的热处理材料直接进行粗加工到细加工,减少换刀次数,增加使用效率。二刃平底铣刀以满槽铣削为主。四刃平底铣刀以侧面精铣为主。

STS系列钨钢铣刀刀体材料具备的优势性能

①    高硬度 刀具材料的硬度必须更高于被加工工件材料的硬度,否则在高温高压下,就不能保持刀具锋利的几何形状,这是刀具材料应具备的最基本特征。CXZ铣刀刀体硬度为91.8—92.3HRC.

②    足够的强度和韧性 刀具切削部分的材料在切削时要承受很大的切削力和冲击力。刀具材料必须要有足够的强度和韧性。一般用刀具材料的抗弯强度σb表示它的强度大小,用冲击韧度表示其韧性的大小,它反映刀具材料抵抗脆性断裂和崩刃的能力。

③    高耐磨性和耐热性 刀具材料的耐磨性和耐热性有着密切的关系。其耐热性通常用它在高温下保持较高硬度的性能即高温硬度来衡量,或叫红硬性。高温硬度越高,表示耐热性越好,刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。耐热性差的刀具材料,由于高温下硬度显著下降而导致快速磨损乃至发生塑性变形,丧失其切削能力。

④    良好的导热性 刀具材料的导热性用热导率[单位为W/(m·K)]来表示。热导率大,表示导热性好,切削时产生的热量容易传导出去,从而降低切削部分的温度,减轻刀具磨损。此外,导热性好的刀具材料其耐热冲击和抗热龟裂的性能增强,这种性能对采用脆性刀具材料进行断续切削,特别是在加工导热性能差的工件时尤为重要。

⑤    良好的工艺性和经济性 为了便于制造,要求刀具材料有较好的可加工性,包括锻压、焊接、切削加工,热处理、可磨性等。

⑥    抗粘接性 防止工件与刀具材料分子间在高温高压作用下互相吸附产生粘接。

⑦    化学稳定性 指刀具材料在高温下,不易与周围介质发生化学反应。

目前金属切削加工中应用的刀具材料,碳素工具钢已基本被淘汰,合金工具钢也很少使用,所使用的刀具材料主要分为高速钢、钨钢、立方氮化硼和聚晶金刚石等。

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