PMMA管材最突出的优点是管件采用同样原料制作。而且其可以完全回收再生利用，使生产成本可以大大降低又不对环境造成污染。该管材寿命长、卫生性能好以及耐高温性能强，近几年得到了迅速的发展。

    PMMA管材生产线采用PLC进行程序化控制，实现挤出机主电机、牵引机电机的同步调速，并设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示，每次生产只需要查阅菜单，输入原先设定的序号，整条生产线就可按原设定的管子规格和速度生产。切割机能自动定长切割，模头温度控制采用进口智能温控表，使温度偏差在±1℃以内，因此保证了管材的质量。

    生产线采用人机界面操作，自动化程度高，采用专用螺杆塑化效果好、挤出量大、熔体温度低、熔体温度均匀。采用复合螺旋机头，有效清除材料记忆功能。真空定型，恒温控制，消除了管材应力。冷却水箱部分增加压缩机制冷装置，占地面积少，节约水源，国内领先。采用共挤机头，增加了管材标色线。

生产线主机减速箱高驱动扭矩，重负荷齿轮，极低的维护要求。采用PCC计算机控制系统，不仅实现生产的全自动化，而且运行更可靠，更稳定。牵引机采用高耐磨合成材料，牵引平稳高速，使用寿命长。全新的无屑切割机，切割断面光滑平整，采用先进的电机同步带驱动，运行平稳、精度高、噪音低。适合聚烯烃加工的筛篮式机头，可获得低熔体压力和低塑化温度，并且有极宽的物料加工范围。

主要技术参数