宁波精恒凯翔研发滚压工具.提高金属表面光洁度.JH-DG.单滚型滚压刀针对零部件槽内的镜面加工.

宁波市精恒凯翔机械有限公司厂产品涵盖“滚压刀、滚压工具、滚压头、挤压头、挤光刀、滚光刀”，公司拥有二十多项发明专利，多数在业内属原创发明。拥有滚压工具，滚压头，滚压刀，滚光刀，挤压刀。拥有，盲孔、通孔、曲面、锥面、槽、外径、，满足汽车、机械、航空航天、船舶、电子等行业精密镜面加工需求。详情请咨询

　本工具可在简易的钻、车、铣及先进加工中心等机床上使用，内孔粗加工到Ra6.3um用滚压工具一次精压可使孔光洁度达到镜面，降至为Ra0.05um，表面硬度也相应提高40HV，增加了耐磨，防腐性。在一定范围内可取代并优于精铰、磨、珩磨等工艺的精加工，此工具通孔、盲孔都可加工，部件磨损可更换而费用低，并有机械微调节装置（每小格刻度为0.0025mm）偏差可控制在0.01mm内，加工后的精度、锥度、圆柱度明显改良，稳定了产品质量，提高了工作效率。滚压工具规格通孔φ6-φ100mm，盲孔φ9-φ100mm.其它规格按客户需求订制。

滚压头滚扎头

其实就是滚压刀、镜面滚压工具、滚挤刀，因为地域关系，北方工厂内师父们习惯称为——滚压头，理解为一头往里钻；南方工厂内师父们习惯称为——滚压刀，理解其是机械加工刀具的一种。更多技术可咨询：宁波精恒凯翔机械有限公司就是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械加工方法。

滚压加工原理

滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。更多技术可咨询：宁波精恒凯翔机械有限公司。
　　因为无论用何种机械去除材料的加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，这就是粗糙度的物理特征。
　　滚压头是一种压力光整加工，是金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压头对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。更多技术可咨询：宁波精恒凯翔机械有限公司

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