熔融指数是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98标准，并参看JB/T5456、ISO1133等类似标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体体积流动速率（MFR）的仪器，测定熔体质量流动速率采用自动取样，天平称量的方式；然后根据公式计算出体积流动速率。测定的最终结果显示在仪器的液晶屏上，并由微形打印机输出。该仪器测量数据准确，操作简单，直观明了，性能稳定可靠，它适用于氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚甲醛（POM）、聚苯乙烯（PS）ABS 树脂、聚碳酸酯等熔融温度较低的塑料测定。FR熔融指数广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关大专院校、科研单位、商检部门。

  主要技术参数

　　FR-1811A熔融指数

　　1、 挤压出料部分：

　　出料口直径：Φ2.095±0.005毫米

　　出料口长度：8.000±0.025毫米

　　装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米

　　装料筒长度：152±0.1毫米

　　活塞杆头直径：9.475±0.015毫米

　　活塞杆头长度：6.350±0.100毫米

　　2、 标准试验负荷（kg共八级）

　　1级：0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N

　　2级：1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N

　　3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N

　　4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N

　　5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N

　　6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N

　　7级：12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N

　　8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号

　　2.500+8号2.915砝码)=211.82 N

　　备注；试验负荷相对误差≤0.5%。

　　3、显示方式：液晶屏显示

　　4、打印试验报告：支持

　　5、试验方法：质量法（MFR）

　　6、温度范围：室温---400℃。

　　7、恒温精度：±0.2℃

　　8、分辨率：0.1℃

　　9、刮料方式：自动/手动

　　10、电源电压：220V±10% 50Hz

　　11、工作环境条件：环境温度为10℃—40℃；环境相对湿度为30%—80%；周围无腐蚀性介质，在稳固的基础上正确地安装并调至水平。无较强的空气对流；周围无震动、无较强的磁场干扰。

　　12、仪器外形尺寸：510&tiMES;370×600

　　13、重量（kg）：主机25kg 砝码21.6kg

熔融指数（Melt Flow Rate，MFR，MI，MVR），熔融指数仪Melt flow rate tester

　　熔融指数，全称熔液流动指数，或熔体流动指数，是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(DuPont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是：

　　先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。

　　最常使用的测试标准是ASTM D 1238，该测试标准的量测仪器是熔液指数计(MeltIndexer)。单位：g/10min

　　测试的具体操作过程是：将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长为8mm。加热至某温度（常为190度）后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法：MI25G/10min，它表示在10分钟内该塑料被挤出25克。一般常用塑料的MI值大约介于1~25之间。MI愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。

　　除了熔体质量流动速率（MFR），还可以用熔体体积流动速率（MVR）来进行测定。

　　熔体流动速率，原称熔融指数，其定义为：在规定条件下，一定时间内挤出的热塑性物料的量，也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量，用MFR表示，单位为g/10min。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对保证热塑性塑料及其制品的质量，对调整生产工艺，都有重要的指导意义。

　　近年来，熔体流动速率从“质量”的概念上，又引伸到“体积”的概念上，即增加了熔体体积流动速率。其定义为：熔体每10min通过标准口模毛细管的体积，用MVR表示，单位为cm3/10min[1]。从体积的角度出发，对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对调整生产工艺，又提供了一个科学的指导参数。对于原先的熔体流动速率，则明确地称其为熔体质量流动速率，仍记为MFR。

　　熔体质量流动速率与熔体体积流动速率已在最近的ISO标准中明确提出，我国的标准也将作相应修订，而在进出口业务中，熔体体积流动速率的测定也将很快得到应用。