公司专业生产制造各类管件塑料模具。包括PVC管件模具，PPR管件模具，PP管件模具，PE管件模具，ABS管件模具等

1.主要加工设备:CNC加工中心（包括高速铣，龙门数控铣，精雕机）、铣床、磨床、线切割、钻床、火花机、注塑机等

2.加工能力:产品开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工, 10套（50-100副）/月

3.模具材料：客户指定材料，型芯芯子2738，718，P20硬度>40hrc，模板，模脚45＃预硬>30 hrc

4.模具冷却采用循环流水，有效提高产品出模效率。

5.后期处理：氮化[氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性]

6.模具寿命：不低于50万次模

7.模具制作工艺流程：审图-备料-加工-模架加工-模芯加工-电极加工-模具零件加工-检验-装配-飞模-试模-检验-合格-出运

加工设备及车间

 大昌模具技术要求如下:

1．对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命达到客人使用要求。

2．设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。

3．开模前充分分析塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。

4．模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。

5．模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。

6．模具资料：在模具交货的同时，提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。

关于模具的保养：

模具保养非常重要，模具保养得越好，模具的使用寿命就会越长。模具保养主要分以下几点：

1．模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，  模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产前后要维护的。

２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。

３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。

免责声明：本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并立即删除内容。