55号钢

    材料名称：优质碳素结构钢

　　牌号：55

　　标准：GB/T 699-1999

特性及适用范围：

　　为高强度中碳钢，经处理后有高的表面硬度和强度，但塑性、韧性较差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂纹的倾向。一般在正火或淬火后使用，用作要求较高的强度和耐磨性或弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件，如齿轮、轮缘、扁弹簧、曲轴等，也可作铸件。

化学成分

　　碳 C ：0.52～0.60"

　　硅 Si：0.17～0.37

　　锰 Mn：0.50～0.80

　　硫 S ：≤0.035

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：≤0.25

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.25

用途试验

　　轴类零件的功用、结构特点及技术要求

　　轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零

55号钢实验

　　部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

　　轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。

　　轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：

　　(一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。

　　(二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。

　　(三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。

　　(四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。

力学性能

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥645(66)

　　屈服强度 σs (MPa)：≥380(39)

　　伸长率 δ5 (%)：≥13

　　断面收缩率 ψ (%)：≥35

　　硬度 ：未热处理,≤255HB;退火钢,≤217HB

　　试样尺寸：试样尺寸为25mm

热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：正火,820℃;淬火,820℃;回火,600℃。

金相组织：索氏体。

交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

　　钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|未热处理钢: 255

钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|退火钢: 217

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联系人：吴经理

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