锻造:主要是在高温下,用挤压的方法成型,可以细化制件中的晶粒。铸造:熔融在液态金属填满型腔冷却,制件中间易产生气孔。锻造时,金属经过塑性变形,有细化晶粒的作用,切纤维连续,因此,常用于重要零件的毛坯制造。锻造,利用锻压机械对金属料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性能,形状和尺寸锻件的加工方法。金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。经过锻造方法热加工变形后由于金属变形和再结晶,使原来的粗大枝晶核柱状晶粒变为晶粒细化,大小均匀的再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔和夹渣等压实和焊合,使其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外,锻造加工能保证金属纤维组织的连续性,是锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命,采用精密模锻,冷挤压,温挤压等工艺生产的锻件都是铸件所无法比拟的。锻造因为反复压制,效率高,而且锻压有细化金属晶粒的作用,因此强度大于铸件。铸造对材料流动性等有一定的要求,因此不是所有材料都适合。锻造利用模具挤压成型,效率高,而且锻造有细化金属晶粒的作用,强度比铸件高。但模具的制造成本高,所以锻造只适合大批量生产。金牛锻造,无坚不摧,专业源于坚韧,质量保证,价格合理,服务周到,欢迎洽谈,共创美好未来。
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