铝板本公司供应铝合金南宁 5083铝板 30 10 铸造铝合金 2，质量保证，欢迎咨询洽谈。

铝板分类1、基础状态分为5种： 
        F代表自由加工状态，适用于在成型过程中对温度或材料的加工硬化程度无特殊控制的产品(对加工产品无力学性能要求)； 
        O代表退火状态，适用于经退火获得最低强度的加工产品及经退火提高延展性和尺稳定性的铸造产品，O后可缀有除零以外的一位阿拉伯数字； 
        H代表加工硬化状态，适用于通过加工硬化提高强度的产品(这种产品可通过热处理降低一些强度)，H后总是缀有两位以上的阿拉伯数字； 
        W代表固溶热处理状态(一种不稳定状态)，仅适用于固溶热处理后在室温自然时效的合金，并只有具体指出自然时效的时间才使用这种特殊代号，如W1/2小时； 
        T代表热处理后产生的稳定状态(不同于F、O和H状态)，适用于经热处理产生稳定状态的产品(这种产品也可进行加工硬化)，T字母总是缀有一位以上的阿拉伯数字；
2、H的细分状态：
        在字母H后面添加两位阿拉伯数字（称为H××状态），或三位阿拉伯数字（称为H×××状态）表示H的更细分状态。
        H后面的第一位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示：
        H1——单纯加工硬化状态。适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的产品。
        H2——加工硬化及不完全退火状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金，H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值；对于其他合金，H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值，但伸长率比H1稍高。
        H3——加工硬化及稳定化处理状态。适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。
        H4——加工硬化及涂层处理状态。适用于加工硬化后，经涂层处理导致不完全退火的产品。
        H后面的第二位数字，表示产品的加工硬化程度，数字越大越硬。
第二位数字1～9所表示的加工硬化程度如下：
        H×1——抗拉强度极限为0与H×2状态的中间值（约1/8硬化）。
        H×2——抗拉强度极限为0与H×4状态的中间值（约1/4硬化）。
        H×3——抗拉强度极限为H×2与H×4状态的中间值。
        H×4——抗拉强度极限为0与H×8状态的中间值（约1/2硬化）。
        H×5——抗拉强度极限为H×4与H×6状态的中间值。
        H×6——抗拉强度极限为H×4与H×8状态的中间值（约3/4硬化）。
        H×7——抗拉强度极限为H×6与H ×8状态的中间值。
        H×8——全硬化状态。
        H×9——超硬化状态。最小抗拉强度极限值超过H×8状态至少10Mpa。
H×××状态表示更加的细分状态，其代号表达如下：
        H111——适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度不及H11状态的产品。
        H112——适用于热加工成形的产品。该状态产品的力学性能有规定要求。
        H116——适用于镁含量≥4.0%的5×××系合金制成的产。这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。
        花纹板的状态代号——花纹板和其压花前的板材状态代号对照见下表：