15638121553 吴百利 郑州华菱技术部

加工轴承钢GCr15HRC61-63淬火件用刀具

产品简介

GCr15轴承钢HRC61-63以加工代磨用华菱超硬刀具加工参数

  GCr15是一种最常用的高铬轴承钢淬火套圈HRC61-63，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，轴承钢淬火套圈HRC61-63淬火态的硬度般在HRC62-68；除了常用作滚动轴承套圈和滚珠外此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。

   1，华菱超硬刀具加工GCr15淬硬钢时的切削参数

采用华菱超硬刀具精加工淬硬轴承钢淬火套圈HRC61-63时，其切削速度一般为80~180m/min，对于吃刀深度选择，如果机床刚性好，华菱超硬HL华菱超硬刀具中BN-S20材质可大切深一次走刀完成淬火后的大部分余量；只留0.3mm左右作为精加工余量；进给量根据粗糙度要求选择，经加工时适合0.1mm/r左右进给。

   2，华菱超硬刀具参数选用

华菱超硬刀具参数粗加工或断续加工常选用0.2*20度负倒棱，其中整体式刀具带有装卡前角。精加工时已选择0.1mm宽的负倒棱；刀尖圆弧半径视具体清况选择。

   3，华菱超硬刀具加工淬硬轴承钢淬火套圈HRC61-63时注意事项

（1）干式切削,如因跟刀架等缘故需加水时，可采用华菱BN-H10牌号，其在湿切时更能取得较好的刀具寿命。

（2）华菱超硬刀具牌号的选用：以加工代磨轴承钢淬火套圈HRC61-63时，选用BN-H20，刀杆伸出要尽量短,以减小振动，来获得较好的表面粗糙度。如果是淬火后轴承钢淬火套圈HRC61-63加工余量大，推荐BN-S20刀具牌号。BN-S20最大单边切削深度可以达到7mm。

这两种加工淬火后轴承钢淬火套圈HRC61-63的刀具牌号均为华菱超硬经典刀具牌号，获得国家重点产学研科技攻关项目成果，韧性和寿命均在超硬刀具行业之冠。 

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