因為鍍鋅層表面有一層保護膜，（中剛、韓鋼、日鋼、以及其他一些鋼材或者環保鋼板保護膜均有不同，其成分各廠家生產工藝也各有不同），當鍍鋅板經過前處理後，這些保護膜有的具有親水性，有的不具有親水性。當鍍鋅板保護膜具有親水性時，前處理完成後，水會很均勻的在工件表面分佈，不會形成水珠，所以也就不會形成水痕跡；當水質較差時，也只會在工件積水的部位有一點水痕跡，不會在整個表面形成大面積水痕跡：反之，當鍍鋅板保護膜不具有親水性時，前處理完成後，不管前面清洗得有多麼乾淨，工件表面會大面積形成水珠，烤幹後依水質好壞形成或多或少的水痕跡：當水質電導率越低，水痕跡越少或者沒有。所以水痕跡的出現，不光是與保護膜有關係，還與最終水洗水質有相當大的關係。
      我們總結了如下方法來解決水痕跡問題，以供貴公司參考：
方法一，使用最終水洗後在工件進入烤爐前，使用切風方式，將工件表面的水珠吹掉，使之不會在工件表面形成水珠，烤幹後水痕跡現象將會有很大的改善。
方法二，使用純水作為最終水洗，沒有純水，也最好能夠使用電導率低的自來水，電導率最好不要超過100MS/CM。
方法三，對素材進行對比檢討，找出出現水痕跡素材和不出現水痕跡素材表面保護膜差別，進行改善。
方法四，使用本公司潑水抑制劑，使用方法為：在最終水洗中添加。一般為千分之一至千分之三即可發揮良好的效果，徹底消除水痕跡現象。我們有多家客戶使用這種產品，如東莞長江電腦、順德漢達電腦、順德鑫耀電腦、東莞弘博電腦、東莞聯聿電腦、東莞永勝電子、寧波晟銘電子等等。客戶均反映良好。
      同時，我們對此類素材進行過試驗，試圖將表面一層保護膜去除，從而達到消除水痕跡的目的，但是，由於處理過程中，將保護膜去除的同時，鍍鋅層由於活性較強，非常容易被破壞，無法達到理想的處理效果。
在向貴公司呈送這份報告的同時，我們也將實際試驗操作分析過程後所作的《有關前處理後出現水痕跡問題試驗分析報告》和使用對比資料分析脫脂劑成分、生產工藝和水質對比等所作的數據分析報告《有關前處理後出現水痕跡後資料分析》來共同說明和證明水痕跡產生的真正原因和具體解決方法，以供貴公司參考。

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