一、您的蒸发冷运行中是否存在下列问题和现象?

          冷凝压力高，使设备自动报警停机； 
          蒸发冷冷凝排管有水垢生成，影响换热效果； 
          冷库温度降不下来，达不到机组设定温度，制冷效果差；  
          蒸发冷填料堵塞，水流不通或水流交换缓慢； 

          耗电量、用水量急剧增加，却找不出原因；
          新装蒸发冷系统刚运行不到半年，就产生上述有关问题。等等不良工况的出现，使蒸发冷不能正常运行。 
          您的蒸发冷如出现上述某项问题，一般非机械故障因素引起，应马上做蒸发冷化学清洗保养。

二、  我们作为国内首先掌握运用这项化学清洗技术的专业清洗队伍，具有十余年丰富的清洗操作、控制经验，已成功清洗荣华

食品集团、喜旺集团、华北制药、山东呱呱鸭食品、山东东岳集团、烟台海杰食品、山东六和、金线食品、阿公食品等客户数百台蒸发式冷凝器，型号包括如益美高、巴尔的摩、烟台冰轮、正太、奥威制冷、上海宝丰、江苏宜兴、绍兴舜风、薛峰等产的ZNX、ZFLA、ZFLB等型号的蒸发冷。

三、清洗方法简介：根据循环水量来计算运用杀清洗剂、缓蚀剂等，根据水垢的厚度、性质、确定缓释清洗剂的用量，因为蒸发式冷凝器为一先进的冷凝热浸锌设备，对化学清洗的要求相当高，操作须异常严谨，确保在“零”腐蚀的情况下完成整个清洗除垢过程。

 四、清洗工艺：清软垢－杀菌剥离——缓释清洗——清渣

   1、首先人工清理软垢及脱落垢，减少清洗剂用量和减少清洗操作时间。

   2、根据水质状况加入杀菌剂：在系统循环下杀死微生物。

   3、剥离软泥：微生物杀灭后与系统内壁分离，有利于清洗剂的进入，提高清洗效果。

   4、缓释酸性清洗：向系统投入缓蚀剂、表面活性剂、成膜剂、润湿剂及缓释清洗剂，随着整个循环系统清洗的进行，逐步补加缓释清洗剂，直至清洗终点

  五、清洗效果

   1、 除垢面积达到原水垢覆盖面积的90%以上。

   2、 控制设备不腐蚀。清除积垢的同时，必须确保设备的安全，加入缓蚀剂应有效抑制清洗剂对设备材质产生点蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、选择性腐蚀，加入成膜剂控制为“零”腐蚀。

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