闸阀Z41H

注：如法兰密封面型式与表中规定不同时，用户应在合同中注明。

用途
中压法兰连接的闸阀适用于公称压力PN1.6～6.4MPa,工作温度-29～600℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。适用介质为：水、油品、蒸气、酸性介质等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。

标准与规范

结构优势与特点

1.  
   • 设计合理，密封可靠，通道流畅，流阻系数小。
   • 闸板、阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立（stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长。
   • 采用楔式弹性闸板或钢性楔式单闸板结构，中大口径设置滚动轴承，开关灵活，启闭轻松。
   • 阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤性和耐磨性。
   • 可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
   • 阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。

主要零件材料

零件名称	材料牌号
阀体	WCB	ZGCr5Mo	CF8	CF8M ZG1Cr18Ni9Ti	CF3	CF3
阀盖	WCB	12CRMoV ZGCr5Mo	304 CF8	316 CF8M	CF3	CF3 316L
支架	WCB	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3
闸板	WCB	ZGCr5Mo	CF8	CF8M	CF3	CF3
阀杆	2Cr13	25Cr2MoV	1Cr18Ni9Ti
阀座	25	304	304	304	304	304
垫片、垫环、密封环	包覆垫片、304、增强柔性石墨
填料	增强柔性石墨
闸杆螺母	ZCuA110Fe3

性能规范

公称压力 PN（MPa）	试验压力（MPa）		适用温度（℃）			适用介质
	强度试验	密封试验	WCB	Cr5Mo	1Cr18Ni9Ti
1.6	2.4	1.8	≤425	≤540	≤600	水、油品、蒸气、酸性介质
2.5	3.8	2.8
4.0	6.0	4.4
6.4	9.6	7.1

  

主要外形尺寸及连接尺寸

公称压力PN（MPa）	公称通径DN（mm）	主要外形尺寸及连接尺寸(mm)								重量 （kg）
		L	D	D1	D2	b-f	z-фd	H	Do
1.6	15	130	95	65	45	16-2	4-14	170	120	5
	20	150	105	75	55	16-2	4-14	190	140	6.5
	25	160	115	85	65	16-2	4-14	205	160	9
	32	180	135	100	78	18-2	4-18	270	180	12
	40	200	145	110	85	18-3	4-18	310	200	26.5
	50	250	160	125	100	18-3	4-18	358	240	29
	65	265	180	145	120	18-3	4-18	373	240	33
	80	280	195	160	135	20-3	8-18	435	280	45
	100	300	215	180	155	20-3	8-18	500	300	63
	125	325	245	210	185	22-3	8-18	614	320	108
	150	350	280	240	210	24-3	8-23	674	360	134
	200	400	335	295	265	26-3	12-23	818	400	192
	250	450	405	355	320	30-3	12-25	969	450	273
	300	500	460	410	375	30-4	12-25	1145	560	379
	350	550	520	470	435	34-4	16-25	1280	640	590
	400	600	580	525	485	36-4	16-30	1452	640	850
	450	650	64	585	545	40-4	20-30	1541	720	907
	500	700	705	650	608	44-4	20-34	1676	720	958
	600	800	840	770	718	48-5	20-41	1874	800	1112
2.5	15	130	95	65	45	16-2	4-14	170		5.5
	20	150	105	75	55	16-2	4-14	190		7
	25	160	115	85	65	16-2	4-14	205		11
	32	180	135	100	78	18-2	4-18	270		14
	40	200	145	110	85	18-3	4-18	310		30
	50	250	160	125	100	20-3	4-18	358		34
	65	265	180	145	120	22-3	8-18	373		36
	80	280	195	160	135	22-3	8-18	435		50
	100	300	230	190	160	24-3	8-23	500		69
	125	325	270	220	188	28-3	8-25	614		116
	150	350	300	250	218	30-3	8-25	674		141
	200	400	360	340	278	34-3	12-25	818		192
	250	450	425	370	332	36-3	12-30	969		207
	300	500	485	430	390	40-4	16-30	1145		400
	350	550	550	490	448	44-4	16-34	1280		631
	400	600	610	550	505	48-4	16-34	1452		900
	450	650	660	600	555	50-4	20-34	1541		1013
	500	700	730	660	610	52-4	20-41	1676		1166
	600	800	840	770	718	56-5	20-41	1874		1258

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