三德尔模具
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压铸模具是铸造液态模锻的一种方法, 一种在专用的
压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至优质铸件的过程。压铸件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金属(钢、铁等)由于模具材料等问题,较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛,锌合金次之。
压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说,是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时,对生产周期中的变量,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。 1).冷纹:
原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹.
改善方法:
1.检查壁厚是否太薄(设计或制造) ,较薄的区域应直接充填.
2.检查形状是否不易充填;距离太远、封闭区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填.并注意是否有肋点或冷点.
3.缩短充填时间.缩短充填时间的方法:…
4.改变充填模式.
5.提高模温的方法:…
6.提高熔汤温度.
7.检查合金成分.
8.加大逃气道可能有用.
9.加真空装置可能有用.
2).裂痕:
原因:1.收缩应力.
2.顶出或整缘时受力裂开.
改善方式:
1.加大圆角.
2.检查是否有热点.
3.增压时间改变(冷室机).
4.增加或缩短合模时间.
5.增加拔模角.
6.增加顶出销.
7.检查模具是否有错位、变形.
8.检查合金成分.三德尔机械有限公司位于历史文化名城古九州之一的山东青州市经济开发区,公司占地面积约20000余平方米。现有员工200余人,其中模具高级工程师8名,设计师12名。总资产达一亿两千万元,是一家专业从事各种塑料模具、
冲压模具和机械设备加工的企业。 公司拥有雄厚的技术力量和先进的生产设备及精湛的生产工艺。现拥有模具生产专用
线切割机床8台,电脉冲
机床6台,数控机械
加工设备60台,热处理设备1台,模具专用试模设备8台。经过多年的不懈努力,公司积累了丰富的生产设计经验,产品的性能及质量在同行业居领先地位,并可根据用户的需求设计制作各种各样的塑料模具和机械模具。与之相配的产品应用到汽车配件、机电、机械设备、健身器材、民用塑料制品等许多行业领域,客户遍布全国20多个省市。 “满足客户的需求”是我们的承诺,和客户共同发展是我们追求的目标。公司自成立以来,本着立足市场、走向全国的战略,以质量求生存,以效益求发展,不断进取和完善,为广大用户提供高品质的模具产品和机械加工产品等服务。 三德尔机械热情期待新老客户光临指导,与您精诚合作,共图发展
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