软化水设备采用自动控制阀，由阀体、阀芯(无铅黄铜)、密封圈。分隔体组成的活塞式集成控制阀，结构独特，选材精良，水力学性能良好，阀体坚固无渗漏，阀芯表面涂有聚四氯乙烯做保护层，阀体工作时摩擦阻力小且耐腐。

　　技术指标

　　电源：220V/50Hz

　　功率：10~35KW

　　产水量(单机)：0~50T/h

　　工作压力：0.2~0.5MPa

　　工作温度：2~50°C

　　进出硬度：≤8mmol/L

　　出水硬度：≤0.03mmo/L

　　操作程序：自动程序控制

　　阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金

　　罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐或无电源水力驱动型

　　控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型

　　布置形式：单罐或多罐并联

　　再生方式：顺流/逆流再生

　　接口形式：管螺纹/ABS法兰

　　离子树脂：强酸性阳离子交换树脂

　　再生水耗：≤2%*产水量

　　再生盐耗：≤150g/L

　　安装条件：不需单独设备基础，一般平整的水泥路面即可，在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。

　　软化水设备产品特点与技术创新

　　全自动软水器是一种常用的软水设备，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的 从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理，食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。经过单级或多级软水器处理后的产水硬度可大幅度降低。分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足用户不同用水需求。流量型是所设定的流量控制全自动再生，流量大小可根据树脂装填量及水质情况的不同自行设定。时间型是根据树脂装填量及水质情况结合每小时具体需求量换算时间，由设定时间控制全自动再生(7天或12天范围内根据需要设定再生周期，24小时内任意选择再生时间)。全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、运行可靠、微电脑控制，使其操作更加简便，管理更容易。具有如下突出特点：

　　1、自动化程度高，运行工况稳定。

　　2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。

　　3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。

　　4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。

　　全自动软水器选型注意事项

　　1、额定流量为高峰流量，选择设备型号时，应参考原水硬度、处理水量等条件进行选择。

　　2、原水硬度≥8mmol/L时，建议采用二级软化处理或重新设计。

　　全自动软水器工作过程概述

　　软水器是一种去除水中钙、镁离子，降低水中硬度离子含量的设备。全自动软水器就是将水处理运行及再生的的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量或其他感应器等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由下列具体步骤组成：

　　1、运行

　　原水在一定的压力、流量下，经装有离子交换树脂的容器(软水器)。树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子(Ca++，Mg++,Fe++等)进行离子交换。使水中的Ca++，Mg++离子的含量达到我们的要求。

　　2、反洗

　　树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是使压紧的树脂层松动。有利于再生液与树脂的充分接触。二是清除运行时在树脂表层积存的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时也将一些碎的树脂随着水流冲出。为保证反洗质量树脂桶通常要留有30%--50%的反洗空间。反洗的时间长短可根据具体实际需要调整。

　　3、吸盐并置换

　　再生液在一定的浓度、流量下经失效的树脂层。将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。时间长短可根据具体实际需要调整。

　　4、正洗

　　目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常再生流速清洗至出水合格为止。

　　5、盐箱回水

　　向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。时间长短可根据具体实际需要调整。

即墨供水设备http://runzexiqing.C2P.rongbiz.com/

免责声明：本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并立即删除内容。