PET片材生产线结构紧凑，产量大而稳定，设备配置合理，自动化程度高，可用100%PET片状回收料生产PET片材；PET片材可以热成形加工各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其它添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延展性，优良的回收性能等特点，可广泛应用于医药，食品电器、玩具等各类包装及广大印刷行业。

PET片材生产线配置：

挤出机：平行双螺杆挤出机产量高，塑化好，真空排气提高了制品质量，并可对多种塑料进行加工； 
计量泵：用耐热合金钢制作的熔体计量泵，保证了溶体稳定的压力和流量； 
模具：模具采用优质合金钢制成，带有高活动性节流装置，使料流在口模分布均匀； 
牵引：冷却辊采用大直径，低温，S形出料，增加了强制冷却面积，缩短了生产线的长度，牵引采用胶、钢辊对牵引，即保证牵引所需的磨擦力又保证片材表面质量。 
电晕处理：清除表面静电，加大表面张力，保证印刷质量。 
双工位收卷：采用两台力矩电机做动力，气涨轴为卷轴，分别进行收卷。 
片材宽度：≤1500mm，厚度：0.2-1.5mm 

PET片材生产线的技术参数：

一、PET专用SJ100/33或SJ120/33挤出机

1、螺杆直径φ100mm             φ120mm

2、螺杆结构           PET专用螺杆         PET专用螺杆

3、螺杆长径比          33:1                  33:1

4、螺杆转速            0～62r/min           0～60r/min

5、机筒加热功率        5Kwx8区            5.5Kwx8区

6、机筒冷却风冷却8区风冷却8区

7、减速传动箱硬齿面减速箱硬齿面减速箱

8、主电机功率          75Kw                  90Kw

9、主电机调速变频调速变频调速

11、产量               200Kg/h                300Kg/h

二、液压快换网装置

1、快换装置型式不停机往复式换网

2、液压站电机功率                        2.2Kw

三、PET片材专用机头

1、模口宽度                               850mm

2、挤出片胚厚度                       0.15～1mm可调

3、模头加热功率                          3Kw×5区

四、三辊压光机

1、辊筒直径上辊φ300mm  中下辊φ450mm

2、辊面宽度                              1000mm

3、线速度                                0～22m/min

4、驱动电机功率                          2.2Kw(变频调速)*3台

5、前后移电机功率                        1.1Kw

6、辊筒恒温方式模温控制器/辊筒

7、控温精度±0.5℃

8、辊调节方式液压调整

9、最大调距                               50mm

10、制品规格幅宽≤800mm  厚度0.15～0.7mm

11、进片高度                               1710mm

12、外型尺寸                         2510×1510×2500mm

五、托架牵引机

1、托辊直径φ63mm

2、托辊长度                                 1000mm

3、牵引辊直径φ160mm

4、牵引辊长度                                1000mm

5、牵引线速度                               0～22m/min

6、牵引电机功率                             2.2Kw(变频调速)

7、切边幅宽≤800mm

8、外形尺寸                           3300×1800×1500mm

1、卷芯直径φ76mm

2、卷取线速度                                 0～22m/min

3、卷取直径φ500mm

4、卷取电机力矩电机

5、导辊直径φ63mm

6、外型尺寸                             2500×1000×1500mm

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