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高效节能厂家直销60KW-1200kg容量的数字技术电磁加热熔锡炉
高效节能厂家直销60KW-1200kg容量的数字技术电磁加热熔锡炉
高效节能厂家直销60KW-1200kg容量的数字技术电磁加热熔锡炉
高效节能厂家直销60KW-1200kg容量的数字技术电磁加热熔锡炉
高效节能厂家直销60KW-1200kg容量的数字技术电磁加热熔锡炉
销售热线:13715642687

高效节能厂家直销60KW-1200kg容量的数字技术电磁加热熔锡炉

address  广东 东莞市
单 价: 45000.00元/ 
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供货总量: 100
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有效期至: 长期有效
最后更新: 2013-05-25
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产品详细说明 收藏此产品
功率:60k(W) 型号:AEE-M60 额定温度:500(℃)
最大电压:435(V) 品牌:高工 主要用途:工业加热熔锡炉
产品认证:ccc 加工定制:是

          高效节能厂家直销60KW-1200kg容量的数字技术电磁加热熔锡炉

高工感应电磁加热器
一、产品电气规格
1、额定电压频率:AC 380V/50Hz
2、电压适应范围:310V~440V
3、额定功率:40KW(20~100%可调)

二、环境适应能力
1、温度:-20℃~75℃;
2、湿度:≤95%
三、基本性能概述
1、电流与电压特性:恒流输出;
2、热效率≥95%;
3、IGBT过热保温度:75±5℃;
4、工作频率:13~25KHz;
5、全桥式串联谐振,采取美观实用的铜条搭桥结构;
6、采用国内最新研制的谐振电容模块,使电路接线变得简单;
7、采用世界名牌英飞凌专用IGBT模块驱动器;
8、采用世界名牌英飞凌IGBT模块;
9、采用进口高速霍尔传感器以及高可靠锁相环跟踪电路,使主机工作稳定;
10、具有软启动加热/停止模式;
11、自带简易数码显示操作面板,可以显示工作频率、输入电流、线圈输出电流大小、IGBT温度等参数,便于安装与调试
12、支持0~5V PID输入控制功率接口,可以控制输出功率为线性工作状态;
13、外接一个10KΩ电位器可以调功率30%~100%,适用于商用电磁炉等场合;
14、支持外接计算机,可以远程操控主机工作状态;
15、具有加热线圈短路保护功能;
16、具有多个线圈叠加功率达200KW(10台以上)以上同时工作而互不干扰;
17、平均无故障时间50000小时以上
四、本公司电磁电加热器控制器优势
1、电源采用宽电压设计,310V~440V恒定功率输出,特别适合电网电压波动较大的场合使用;
2、采用两组原装进口英飞凌200AIGBT模块全桥串联谐振结构,产品质量更稳定,抗干扰能力更强,长时间连续工作不烧板;
3、控制器采用铜条搭桥结构,电性能更加稳定;
4、增加PID接口控制功能,0~5VDC控制功率大小输出,使加热温度控制更精确,更适合各种加热设备的生产配套;
5、自带数码显示器可方便显示工作电流、工作频率、IGBT温度、PWM参数等>>>>
6、引进德国先进技术,产品出厂前经过严格的功能测试与老化测试,质量得到有效保障,2010年全年返修率2.5%;
7、全国统一保修1年,产品终生服务,让您无后顾之忧;

五、系统接线说明及示意图:

1、一个指示灯:正常工作时:指示灯长亮;没负载或者说不加热时:指示灯亮0.5S,灭0.5S循环;
2、T-MAIN软启动接口;
3、A、B、C是三相三线制电源输入;
4、OUT1和OUT2是接加热线圈;
5、线圈参考参数:云母绕包玻璃纤维编织耐高温电缆,横截面35mm2电感量为120~180uH,保温棉厚度约为3cm,额定工作电流:60A,频率为:10K~30KHZ
系统接线说明及示意图:

六、显示板示意图:

按键功能说明

(PRG)编程键:监控模式、参数模式、功率给定模式菜单切换,参数修改模式可做返回键。
(ENT)确定键:进入下一级菜单或进入参数修改以及参数修改完成的确认返回键。
(↑)递增键:功参码增加或修改数据增加键。
(↓)递减键:功参码减少或修改数据减少键。
(RESET)键:复位键。
其它按键暂未使用。

指示灯功能状态操作说明:
键盘指示灯功能说明
(POWER)电源指示灯:电源电压正常时此指示灯常亮;设备电源异常或电源电压太低时此指示灯不亮。
(RUN)工作指示灯:长亮时表示设备正常加热工作;闪烁时表示设备已运行,但未接负载或负载电感异常;指示灯不亮表示设备处于停止状态。
(ALM)故障模式指示灯:常亮表示设备发生故障;不亮表示设备正常,未出现故障。
隔热材料:客户可自行选用合适隔热材料,建议采用毡类隔热材料,便于控制加热间距;
加热间距:加热间距为线圈到被加热体的距离,推荐加热间距一般为3cm;
线间距:不限制线间距,用户可按实际要求选择合适的绕制方法;
线圈间距:两台控制器控制的两个线圈,其线圈间距10cm以上为佳,5cm以下性能输出功率有所下降;
电感量:电感值要求并不严格,能工作在推荐电感值的范围,建议客户的电感值主要看输入功率和工作频率来判断;
线径:线圈的线径指导线截面积,是根据输出功率来匹配的,请参考规格书或根据电工手册选用;
耐温:由于线圈靠近被加热体,因此我们推荐用户采用耐温达250度及以上的高温线来饶制,同时采用的材料应为防火阻燃;对于部分特殊应用,可能需要的耐温要高于300度,请用户自行判断;
耐压:线圈两端电压高达3000V,因此请用户在进行绕制时需要充分考虑并防止漏电等危急人身安全;
被加热体:目前最大被加热体直径已经达到2m,长度超过20m,单个加热体使用数量多达30台,并工作正常;
、适用范围:
1、注塑机、造粒机、吹塑机、拉丝机
2、吹膜机、挤出机、硫化机、印刷机
3、石油管道、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热水锅炉
4、制药加热器、供暖锅炉、塑料干燥机、整烫锅炉

 

 

                                                           高工的优势

 

  目前,很多改用过电磁加热用户有这样的感慨:“花了一大笔钱改用电磁加热系统,温度还是升不起来或者效率还是没有提高,成本也没有节约多少,还经常出现故障要停产修理。”有些用户对电磁感应加热都没有信心了!有些甚至是用来一两个月退款退货的!

我们郑重承诺:高工电子科技的产品,就是为了解决用户的以上问题,帮助用户重拾对电磁加热的信心!

目前,中国市面上做电磁加热器及其设备的厂家超过两千家。不过从结构上可以分为半桥和全桥方案。从技术层面可分为三类:(1)模拟技术(二)数字半自动技术(三)数字全自动技术。而市场上绝大多数的产品属于模拟技术,数字半自动技术的也在少数,而数字全自动技术的更是凤毛麟角。而我们目前最新一代产品就属于全桥数字全自动技术的产品。

我想问一下各位用户,花一大笔钱将原来的加热系统改为电磁感应加热的最大动机是什么?不就是为了节约能源成本和提高生产效率啊!如果要装便宜一千或几百块钱但是效果不明显的电磁加热系统那还不如用发热圈的,要知道发热圈才几十块钱一个,何必要花几十倍几百倍的钱来做无用功呢?

这说明一个什么问题?——用户装到那些便宜千百块钱的电磁加热系统只是体现了它加热的功能,其实发热圈也是体现加热功能的,燃油燃气也是体现加热功能的。但并没有体现出它的节能降耗和提高生产效率的价值!

现在有用户反映到这样的问题:

1)有些用户反映以前用过的模拟技术的机芯,经常炸机,搞到害怕了,后来全部退钱退货了,严重影响了生产效率,损失了不少钱,现在都不敢用电磁加热了!

2)最多用户反映的问题是他们现在用的电磁加热器质量还可以,用一年多也没有损坏过IGBT模块,就是经常有些小故障。我觉得很可笑:难到一定要炸机才算是有问题吗?小故障不也是出问题了吗?小故障有些不也得停机停产吗?这难道不影响生产效率吗?这里的损失谁来承担,不就是使用的用户承担了吗?这还是千百块钱能弥补的吗?

3)反映第2个问题的用户还反映了一个问题就是电磁加热器跌功率很厉害,一台60KW的机器实际功率只能当作45KW甚至更低的来用,还经常出现故障导致加温不起来。他们改装了电磁加热,温度还是很难升上去,效率还是很低,还不如用发热圈的!试想,用户花一大笔钱来改装电磁加热系统的目的是什么?不就是想节约成本和提高生产效率吗?但是这么多问题你能达到省电30%以上,生产效率提高1/3的价值吗?

4)有用过数字技术电磁加热器的用户反映,数字机芯操作很复杂,经常要人工输入参数。

(一)模拟技术:价格相对便宜,但性价比是最低的!

1、控制部分硬件和结构配置很低,控制软件非常简单,容易被解码抄袭。目前国内绝大部分的产品属于模拟技术的产品,国内两千多家模拟技术的厂家都是互相抄袭模仿而来的。没有核心技术,所以都是靠价格低来吸引用户的,但往往让用户付出更大的代价。

220KW以下的产品稳定性勉强可以,适合用在温度低于300℃而且不连续工作的环境中,如商用电磁炉。但是功率超过30KW的,要用在温度高于300℃而且连续工作尤其是多机并联工作的工业加热领域中就非常容易损坏和严重跌功率,严重影响效率和散失大量的热量,使用户丧失信心!

(二)数字半自动技术:

1、控制部分硬件和结构配置相对模拟技术高了很多,软件相对复杂了很多。软件很难抄袭。

2、损坏的几率相对模拟技术低了很多,但是用在连续工作的工业加热领域即使不损坏但是小故障时有发生,跌功率的问题还是没有彻底解决。

3、用户使用很复杂,很多新用户不会调试机器,出现故障的时候用户一筹莫展!

(三)数字全自动技术:控制部分的硬件和结构配置完善,软件复杂而完善,软件系统无法抄袭,拥有核心技术!就像中国的山寨手机,你可以模仿别人的硬件,但是你无法抄袭别人的软件系统。

产品的特点是:

1、采用最新的全桥数字全自动技术电磁加热方案,产品均有过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、防干扰、抗雷击等保护,彻底解决了模拟技术电磁加热器易损坏的缺陷;

2、全自动变频跟踪电流,恒功率输出,彻底地解决了模拟技术和数字半自动技术电磁加热器跌功率和经常出现故障以及因铁质容器温度超过650℃而功率不断上升导致主机损坏现象;

3、自动扫描和检测,自动写入和匹配最佳参数,并默认满功率运行,无需手动设置机器运行参数。切底解决了以往数字半自动技术电磁加热器调机复杂困难的缺点。

这样,用户只需打上电闸,拧动开关,机器就开始满功率运行,也就是说60KW的机器它的连续运行功率就可以一直保持在60KW,不会因为长时间热机使用而跌功率,加温速度明显提高而且温度够高,这样就大大地提高了生产效率。用户也可以根据需要轻松地调节功率。不再担心机器损坏或者出现故障而停机,这样就可以轻松实现工业的自动化,无需专人看管和操作,可以自动恒温或者加装定时器让机器在工人上班之前自动加温,等到工人上班的时候就可以正常生产了,大大地提高了生产效率。

 

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