垃圾焚烧炉，是焚烧生活、医疗垃圾、医疗废弃物的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的 强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。

 1，设备组成

垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，一次、二次燃烧焚烧系统，烟道，高压鼓风机，付压引风机，烟雾生化除尘系统及一次、二次燃烧机（辅助点火焚烧），电控系统，检测系统等组成，。

  2，应用范围

适用范围：生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾，一般工业垃圾采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求。

 3，设备说明

进料方式：

由于本焚烧炉属于特制，采用人工投料的方式,连续进料。手动将垃圾放入焚烧炉内。安全起见，投料应在火势微弱的时候进行。进料口设操作平台，方便投送物料操作及维修。

助燃系统：

助燃系统主要设备为柴油燃烧器，自动点火，焚烧温度在700～900℃。

燃烬气体在燃烧头内再循环，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到最低。具有全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断与提示故障等功能。燃烧器能在程控器的控制下，进行自动点火。燃烧器具有自动点火、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大，燃烧稳定，安全性好，功率调整大等特点。燃烧器可以手动调节空气流量从而改变火焰大小；内置调压阀，保证出口气压稳定；同时也可通过调整供气压力来调节燃气量的大小。

焚烧系统：

炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。在炉本体侧面设有检修门，辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。

在炉膛内烟气从下向上冲刷物料，将物料中的水分烘干，使物料及时着火．而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料，从而保证了物料燃烧温度。延长了烟气的停留时间，使物料及飞灰中的有机物燃烧完全，提高了有害物质的销毁率。

炉本体以高温耐火材料做衬，中间是隔热材料，外层是保温材料，可减少炉本体的热损失，提高焚烧效率；外表用钢板作保护层，防止漏风；采用的耐火材料是我司与建筑材料科学研究院共同开发的一种耐酸性烟气腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料。

炉腔才用负压设计，不逆火。设置平均热值2500KcAI/Kg.

焚烧炉有独特的供风系统，且有足够的风压以加强系统与废物和烟气的混合程度。一般空气过剩量取理论空气值的30～50% 。