金一钢专业生产代理：进口弹簧钢,弹簧钢带,弹簧钢板,弹簧钢卷料,弹簧钢棒,弹簧钢丝,弹簧钢线,锰钢片,锰钢板,锰钢带,进口耐高温弹簧钢带,发蓝弹簧钢带,全硬弹簧钢带,弹簧钢软料,日本六甲琴钢线,韩国大新琴钢丝,日本铃木琴钢线,韩国象牌琴钢线,光亮弹簧钢板,全硬弹簧钢线材,高回弹力弹簧钢带,平整弹簧钢板,电镀弹簧钢带,耐磨镀锌线,弹簧钢镀锌线,热处理弹簧钢带,弹簧钢扁条,弹簧钢扁线,高弹力弹簧钢丝,韧性弹簧钢板,耐冲压弹簧钢薄板,耐腐蚀弹簧钢线材,折弯软锰片,高锰耐磨钢板,国产弹簧钢,碳素弹簧钢,合金弹簧钢,美国芬可乐弹簧钢,日本住友弹簧钢,德国弹簧钢,韩国弹簧钢

产品性能及用途

82B强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有水淬有形成裂纹他过热敏感性倾向，退火态可切削性尚好，应用于受中等载荷的板弹簧以及高耐磨性零件，如：磨床主轴、精密机床丝杆、弹簧卡头、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等应用上

T9A弹簧钢的化学成份
碳 C0.85～0.94，硅 Si≤0.35，锰 Mn≤0.40，硫 S≤0.020，磷 P≤0.030，
铬Cr答应残余含量≤0.25、≤0.10（制造铅浴淬火钢丝时），镍Ni答应残余含量≤0.20、≤0.12（制造铅浴淬火钢丝时），铜Cu答应残余含量≤0.30、≤0.20（制造铅浴淬火钢丝时），注：答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40（制造铅浴淬火钢丝时）。
t9a盘条的力学性能；
硬度退火，≤192HB，压痕直径≥4.35mm;淬火≥62HRC，T9A热处理规范及金相组织；热处理规范试样淬火760～780℃水冷，T9A弹簧钢交货状态，钢材以退火状态交货，经双方协议，也可以不退火状态交货。
t9a钢丝主要应用于各种中小批量生产的模具，如冷镦模冲头等，以及抗冲击载荷的工具，如刮刀、锉刀等。
T9A弹簧钢的特性及适用范围；
T9A性能和T8和T8A相似，T9A用于制造硬度较高，有一定韧性但不受剧烈振动冲击的工具，如中心铳、冲模、冲头、木材切削工具及饲料机的刀片、凿岩石用的凿子等工具。
T9A弹簧钢丝特点；
T9A钢丝有优良的卷绕能力，特佳抗腐蚀能力, 具高抗拉强度及极佳成型性及延伸性, 质量卓越、稳定,其中镀镍钢丝具卓越之焊锡性能(钢丝镀镍层厚度逾4微米)，卷绕性能佳，特别适合制造电池弹簧。
T9A琴钢线用途；
T9A琴钢线适用于制各类压力、拉力及扭力弹簧, 适用于卷制各类型弹簧，汽车发动机气门弹 ，精密仪器、电器设备、生产机械，刹车弹簧、离合器弹簧、电冰箱压缩机弹簧等受动态荷重的弹簧。
T9A弹簧钢带材料的介绍；
T9A钢带主要是有好的弹性，又由于它是在动载荷环境条件下工作的，所以对制造弹簧的材质最主要的应有高的屈服强度；T9A钢能在承受重载荷时不引起塑性变形，应有高的疲劳强度，在载荷反复作用下具有长的使用寿命；并有足够的韧性和塑性，以防在冲击力作用下突然脆断。

金一钢金属在工艺上要求弹簧钢应具有较好的淬透性和低的过热,脱碳敏感性。降低弹簧表面粗糙度能提高疲劳寿命。为了获得所需的性能,弹簧钢必须具有较高的含碳量。碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内,由于碳素弹簧钢的淬透性差,故只用于制造截面尺寸不超过1.-15mm的弹簧。对于截面尺寸较大的弹簧必须采用合金弹簧钢,合金弹簧钢含碳量在0.45-0.75%之间,加入的合金元素有Mn,Si,W,V,Mo等,它们的作用是提高淬透性和回为稳定性,强化铁素体和细化颗粒,有效地改善弹簧钢的力学性能,其中Cr,W,Mo还能提高钢的高温强度。金一钢近年来,结合我国资源,并根据汽车,拖拉机设计新技术的要求,研制出在硅锰钢基础上加入硼,铌,钼等元素的新钢种,延长了弹簧的使用寿命,提高了弹簧质量。

金一钢弹簧钢的用途：弹簧钢精度高,韧性好,耐磨性好,质量稳定。

主要的弹簧钢类,用途很广,可制造各种中等截面<25mm的重要弹簧,如汽车,拖拉机板簧,螺旋弹簧等60Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB Cr系 50CrVA淬透性优良,回火稳定性高,脱碳与石墨化倾向低；综合力学性能佳,有一定的耐蚀性,含V,Mo,W等元素的弹簧具有一定的耐高温性；由于均为高级优质钢,故疲劳性能进一步改善用于制造载荷大的重型大型尺寸（50~60mm）的重要弹簧,如发动机阀门弹簧,常规武器取弹钩弹簧,弹簧；耐热弹簧,如锅炉安全阀弹簧,喷油嘴弹簧,气缸胀圈等。

弹簧钢钢带产品适用于减振器阀片,离合器膜片弹簧,冷气压缩机阀片,针织机配件,沉降片,哈负片,织针,生克片,各种印刷刮刀,环形带刀等,五金冲压弹片,弹簧,发条,拉伸件,反弹簧高质量要求产品。

弹簧钢的牌号：

日本弹簧钢：SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP sk5 sk7 sk3 sk4

韩国弹簧钢：SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S

瑞典弹簧钢：1770 1774 1778 1912 1914 1922 1926 1940 1957 1973

英国弹簧钢：38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCRMo6 50SiCRMo6 51CrV4 52CRMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CRMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13

德国弹簧钢：C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.1231 1.1248 1.1269 1.1274 1.5022 1.5023 1.5024 1.5025 1.5023 1.5028 1.5029 15142 1.5225 1.7102 1.7103 1.7106 1.7018

国际标准弹簧钢：38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3 60Si8

美国弹簧钢：ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682 AISI1074

中国弹簧钢:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMOA 30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-3 8E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 Z85WDCV6 X89CrMoV18-1 X105CrMo17 Z100CD17

更多弹簧钢详细资料

热处理特点弹簧钢的热处理取决于弹簧的加工成形方法，一般可分为热成形弹簧和冷成形弹簧两大类：

1）热成形弹簧对截面尺寸＞10mm各种大型和形状复杂的弹簧均采用热成形（如热轧、热卷），如汽车、拖拉机、火车的板簧和螺旋弹簧。其简明加工路线为：金一钢扁钢或圆钢下料→ 加热压弯或卷绕→淬火中温回火 → 表面喷丸处理，使用状态组织为回火托氏体。喷丸可强化表面并提高弹簧表面质量，显著改善疲劳性能。

2）冷成形弹簧截面尺寸＜10mm的各种小型弹簧可采用冷成形（如冷卷、冷轧），如仪表中的螺旋弹簧、发条及弹簧片等。这类弹簧在成形前先进行冷拉（冷轧）、淬火中温回火或铅浴等温淬火后冷拉（轧）强化；然后再进行冷成形加工，此过程中将进一步强化金属，但也产生了较大的内应力和脆性，故在其后应进行低温去应力退火（一般200～400℃）。

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