一、概述

  1、用途：

        HW-S型混流泵为卧式、单级、单吸、前后开门结构、悬臂式混流泵。适用于输

        送清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送液体的温度不宜高

        于50℃。广泛适用于农田排灌、工业和城市给排水等多种场合。

        HW-S型混流泵的性能范围：

        流量：50~4500米3／时

        扬程：3-20米

  2、特点：

     结构简单、使用可靠、装拆方便、体形小、重量轻、流量大、效率高。

  3、传动方式：

        有直联传动和皮带传动两种。常用动力机是电动机和柴油机，订货时应注明

     动力机的型号（功率、转速），以便确定皮带轮或联轴器的规格。

  4、水泵转向：

     从水泵进口看，叶轮为逆时针旋转。

  5、型号说明：以300HW-7S为例：

     300--泵径、出口直径。单位：毫米

     HW--卧式蜗壳式混流泵。

     7--设计扬程。单位：米

     S--结构形式（前、后开门结构）。

  6、采用标准

     HW-S型泵采用GB/T13008、JB/T6667标准设计、制造、验收。

二、结构和使用

   1、HW-S型混流泵主要泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套、填料座及轴承体（轴承架）

     等主要零件构成，采用前、后开门的结构形式。

   2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过

     小，易产生摩擦；间隙过大，会导致泵体内压力水大量回流，使泵的效率降低。实

     际使用的适宜间隙为0.3 -0.7毫米（将泵轴推向泵的进口端测量），间隙可用增减

     纸垫厚度来调整。

   3、轴封装置用填料密封结构。其作用是防止空气吸人泵内和防止水从泵内过多地沿

      轴流出。

   4、轴套用以保护泵轴，磨损后可及时更换。

   5、泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用润滑油润滑，油量应控制在油标杆的标线

     间，也可用润滑脂润滑——可在装配水泵时加入，使用中通过拆装前盖和后盖来

     补充。

   6、泵体上端的螺孔，用于加灌引水或联接真空泵抽气引水，下端的螺孔用于放水。

   7、为扩大泵的使用范围，满足用户不同要求，可换用不同性能的叶轮。

三、主技术参数换算

   1、泵的性能变换：

     (1)改变泵的转速可改变泵的性能，扩大泵的使用范围。

     (2)改变转速的方法：改变皮带轮外径或改变齿轮减速器传动比，也可选用不同转

        速的动力机。

     (3)水泵转速改变后，其流量(Q)、扬程(H)和功率(N)的变化关系如下式所示：

               Q₁=Q*n₁/n    H₁=H*(n₁/n)²    N₁=N*(n₁/n)³

        式中：Q₁、H₁、N．分别代表转速改变后的流量、扬程和功率。

             Q、H、N分别代表规定转速下的流量、扬程和功率。

     (4)水泵转速提高后，耗用功率增加，吸上真空度降低，寿命缩短。过分提高转速

        会发生其它事故，故应慎用。

     (5)水泵转速过分降低时，泵的使用效益低，为此，应尽量避免泵在过低转速下

        运行。

     用户应按性能曲线图选择使用。

   2、允许吸上真空度[Hs]与必需汽蚀余量[NPSH]r的换算关系：

     [Hs]≈10-[HPSH]c

     [NPSH]r≈[NPSH]C+0.3

     式中：[Hs]-允许吸上真空度    米

          [NPSH]C-临界汽蚀余量    米

        [NPSH]r-必需汽蚀余量    米

四、性能参数表

五、性能曲线图

六、泵的安装

  HW-S型泵有全落井、半落井和落地式三种安装形式，其中半落井安装有时可减少

落地安装吸程高和因进水管路长而增加的损失。

  1、安装原则：

    (1)水泵的安装高度：最高上水位不应高于轴承下端，最低下水位取决于泵的允

      许吸上真空度（应减去管路损失）。

    (2)水泵应尽可能靠近水源，以缩短进水管路，减少管路损失。

    (3)管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90°或33°弯管，水泵底脚基础斜

      浇，可省去出水弯管。

  2、注意事项：

    (1)用皮带传动时，水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外要设安全罩。

    (2)泵盖一般不宜直接连弯管，应先接直管后再接弯管，以保证进口处流速分布均           匀。

    (3)管路各连接法兰间，应加橡胶垫或石棉线，以防漏气、漏水。

    (4)进水管伸人进水池的位置应合适，进水管口距河底一般为1D-3D，进水

      管口距最低枯水面一般为1D-3D，进水管距进水池壁一般为(1-1. 5)D(D为进水

      管口径)，小泵取大值，大泵取小值。

    (5)出水口应淹没在出水池的水里，并尽量靠近水面，以减少扬程损失。

    (6)进水口前应设有网罩，以防水草杂物进入泵内打碎叶轮或堵塞流道。

    (7)泵装在船上使用并采用润滑油（稀油）润滑时，应考虐到泵在抽上水时引起

      的船头压低或船身倾侧，必须保证泵轴在运行中保持水平位置，以免轴承因缺

      油而损坏。

  3、外形安装图和尺寸表

    (1)HW-S型泵的外形安装图

    (2)HW-S型泵的外形安装尺寸

七、使用和保养

1、试车：

   泵在安装完成后，需进行试运转，以检查泵的转向和消除安装中存在的问题。

2、开车顺序：

  (1)关闭出口闸阀或止阀。

  (2)加引水：将水从泵体顶端的螺孔加入，或打开逆止阀，使出水池中的水倒灌加

    水，或接用真空泵抽气引水（当真空泵抽出泵内空气，抽出水后，即可开动水

    泵和停止真空泵）。

  (3)当动力机达到正常转速后，开大闸阀，然后调节填料的松紧。如泵的运转和轴

    承温度正常，振动轻微，则可继续运行（使用逆止阀，在出水后应将阀盖吊起，

    以减少阻力）。

3、使用与保养；

  (1)轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油位在油标杆二根标线问；

     轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对泵拆去前盖和后盖来补充。

  (2)经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，最高温度不得超过80℃。

  (3)注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加

     纸垫。实际使用间隙0.3 -0.7毫米。

  (4)填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会

     发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。

  (5)如电机与泵宜联，两轴的轴心线应在一直线上。

  (6)检查进水管路有无漏气现象。

八、供货范围

1、水泵轴联：

    混流泵泵体总成1台、33°弯管1只、90°弯管1只、底阀（莲蓬头）或逆止阀

   （拍门）1只、泵电联各1只、橡胶块1只，配套平法兰、压法兰及标准件等。

  2、水泵皮带传动：

     混流泵泵体总成1台、33°弯管1只、90°弯管1只、底阀（莲蓬头）或逆止阀

    （拍门）1只、水泵皮带盘1只，配套平法兰、压法兰及标准件等。

  3、水泵附件：

     电动机、公共机座、导轨、进出水管、配电柜、真空泵、皮带盘、三角带等，

     可根据用户需求，按需采购。

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