常山县米合电子有限公司基本情况介绍

常山县米合电子有限公司地处天马镇外港，交通便利，是一家专业从事温差发电片（单片最大发电功率≥4W）和半导体制冷片（最大制冷功率488W）技术研发、生产与销售的企业。现有员工30多人，专业技术人员4人。

公司还兼营电子制冷冰箱，电子制冷饮水机，多晶硅，单晶硅的制造与销售业务。公司秉承：“求实、创新、节能、环保”的发展理念，竭诚为国内外用户服务。我们诚邀有识之士加盟，共创美好明天。

TEC1-12706制冷参数（现货供应）

1.2 TE Module Dimension and Parameter。

TE MODULE DIMENSIONUnit：Mm

TE MODULE PARAMETER

常山县米合电子当天报价（2011年8月31日）

以上是制冷片当天价格，定货数量10片以上。

制冷片的特点

半导体致冷器作为特种冷源，在技术应用上具有以下的优点和特点：

1、 不需要任何致冷剂，可连续工作，没有污染源没有旋转部件，不会产生回转效应，没有滑动部件，是一种固体器件，工作时没有震动、噪音、寿命长、安装容易。

2、 半导体致冷器具有两种功能，既能致冷，又能加热，致冷效率一般不高，但致热效率很高，永远大于1。因此使用一个器件就可以代替分立的加热系统和致冷系统。

3、 半导体致冷器是电流换能型器件，通过输入电流的控制，可实现高精度的温度控制，再加上温度检测和控制手段，很容易实现遥控、程控、计算机控制，便于组成自动控制系统。

4、 半导体致冷器热惯性非常小，致冷致热时间很快，在热端散热良好冷端空载的情况下，通电不到一分钟，致冷器就能达到最大温差。

5、 半导体致冷器的反向使用就是温差发电，半导体致冷器一般适用于中低温区发电。

6、 半导体致冷器的单个致冷元件对的功率很小，但组合成电堆，用同类型的电堆串、并联的方法组合成致冷系统的话，功率就可以做的很大，因此致冷功率可以做到几毫瓦到上万瓦的范围。

7、 半导体致冷器的温差范围，从正温90℃到负温度130℃都可以实现。

半导体致冷器件应用范围：

1.军事方面：导弹、雷达、潜艇等方面的红外线探测、导航系统。

2.医疗方面；冷力、冷合、白内障摘除器、血液分析仪等医疗器械。

3.实验室装置方面：冷箱、冷槽、电子低温测试装置、各种恒温、高低温实验仪器等仪器设备。

4.专用装置方面：石油、生化产品低温测试仪、细菌培养箱、恒温显影槽、电脑等。

5.日常生活方面：空调、冷热两用箱、饮水机、电子信箱等。

安装方法

致冷器的安装方法一般有三种：焊接、粘合、螺栓压缩固定。在生产上具体用哪一种方法安装，要根据产品的要求来定，总的来说对于这三种的安装时，首先都要用无水酒精棉将致冷器件的两端面擦洗干净，储冷板和散热板的安装表面应加工，表面平面度不大于0.03mm，并清洗干净，以下就是三种安装的操作过程。

1、焊接

焊接的安装方法要求致冷器件外表面必须是金属化，储冷板和散热板也必须能够上焊料（如：铜材的储冷板或散热板）安装时先将储冷板、散热板、致冷器进行加温，（温度和焊料的熔点差不多）在各安装表面都熔上约70℃——110℃之间的低温焊料0.1mm。然后将致冷器件的热面和散热板的安装面，致冷器件的冷面和储冷板的安装面平行接触并且旋转挤压，确保工作面的接触良好后冷却。该安装方法较复杂，不易维修，一般应用在较特殊的场合。

2、粘合。

粘合的安装方法是用一种具有导热性能较好的粘合剂，均匀的涂在致冷器件、储冷板、散热板的安装面上。粘合剂的厚度在0.03mm，将致冷器的冷热面和储冷板、散热板的安装面平行的挤压，并且轻轻的来回旋转确保各接触面的良好接触，通风放置24小时自然固化。该安装方法一般应用在想永久的把致冷器固定在散热板或储冷板的地方。

3、螺柱压缩固定。

螺柱压缩固定的安装方法是将致冷器件、储冷板、散热板各安装面均匀的涂上很薄的一层导热硅脂，厚度大约在0.03mm。然后将致冷器件的热面和散热板的安装面、致冷器件的冷面和储冷板的安装面平行接触，并且轻轻的来回旋转致冷器，挤压过量的导热硅脂，一定要确保各工作面的接触良好，再用螺丝将散热板、致冷器、储冷板三者之间紧固，紧固时用力应均匀，切勿过量或太轻，重了易压坏致冷器件，轻了容易造成工作面不接触。该安装简单、快速，维修方便，可靠性较高，是目前产品应用中最多的一种安装方法。

散热方式

半导体致冷器件的散热是一门专业技术，也是半导体致冷器件能否长期运行的基础。良好的散热才能获得最低冷端温度的先决条件。以下就是半导体致冷器的几种散热方式：

1.自然散热。

采用导热较好的材料，紫铜铝材料做成各种散热器，在静止的空气中自由的散发热量，使用方便，缺点是体积太大。

2.充液散热。

用较好的散热材料做成水箱，用通液体或通水的方法降温。缺点是用水不方便，浪废太大，优点是体积小，散热效果最好。

3.强迫风冷散热。

工作气氛为流动空气，散热器所用的材料和自然散热器相同，使用方便，体积比自然冷却的小，缺点是增加一个风机出现噪音。

4.真空潜热散热。

最常用的就是“热管”散热器，它是利用蒸发潜热快速传递热容量。