液压软管结构和适应条件

主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。介质温度

油-40度至100度；空气-30度至50度,水0度至80度。

介质

进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量。

特点

1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

2.胶管承压力高，脉冲性能优越。

3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。

4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

执行标准

液压软管国内和外贸中经常用到的标准包括DIN、SAE、ISO和GB/T标准；

钢丝编织液压软管的标准为：DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436；

钢丝缠绕液压软管的标准为：DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。

用途

产品主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达60MPa。

注意事项

一、管子内径：软管的内径。

二、胶管在使用及设计中应注意下列事项：

1、胶管的弯曲半径不宜过小，一般不应小于《液压软管总成技术特征》中规定的值。胶管总成与管接头的连接处应有一段直的部分，此段长度不应小于管外径的两倍。

2、胶管总成的长度应考虑到胶管在通入压力油后，长度将发生收缩变形，一般收缩量为管长的3～4%。因此胶管总成安装时，不允许处于拉紧状态。

3、胶管总成在安装时应保证不发生扭转变形。胶管的接头轴线应尽量放置在运动的平面内，避免两端互相运动时胶管受损。

4、胶管应避免与机械上尖角的部位相接触和摩擦，以免管子损坏。

三、安全措施：为保证胶管总成安全可靠的使用，下列事项特别注意。

1、压力：软管规定的工作压力通常情况下不能小于最大系统压力,只有在不常使用的情况下,才允许提高20%；对于使用频繁、经常弯扭者要降低40%。系统的冲击压力若高于软管规定的工作压力，不仅降低液压软管使用寿命，且可能导致人身设备事故。

2、温度：流体温度与环境温度，无论是稳定的还是瞬时的，均不得超过软管的耐温极限、温度低于或高于软管的推荐温度，均可降低软管性能，造成软管损坏，从而引起泄漏。

3、流体相容性：软管中的流体，应符合产品样本中“用途”中作出的规定，超出规定使用无法保证管子的使用寿命及安全性。

4、适当的端部连接：由于螺母连接方便、成本低而被广泛采用，但振动较大的情况下，要充分考虑到螺母松动问题，采取法兰连接.

免责声明：本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并立即删除内容。