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安装说明书

  为了您的权益，在安装使用本锅炉前，请您持本锅炉所附的相关文件，到当地锅炉安全监察机构办理安装、使用手续。

1、安装准备

（1）确定安装单位。安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！

（2）办理告知手续。安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续！！

（3）安装质量分段验收和水压试验，由锅炉安装单位和使用单位共同进行，总体验收时还应有锅炉压力容器安全监察机构代表参加！！

（4）安装验收合格后，由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续，取得锅炉使用登记证后方可投入使用！！

（5）本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！

（6）组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（以下简称“蒸规”）、《热水锅炉安全技术监察规程》（以下简称“水规”），并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。

（7）锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按技术文件进行检查验收和清点，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。

2、锅炉及辅机吊装

  （1）锅炉本体、燃烧设备、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指定的吊装位置进行吊装。如在任意位置挂钩吊装损坏应由用户负责。

（2）载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、卷扬机等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范。

（3）在起吊前请按技术规范中标注的大件尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施。

3、锅炉安装

（1）锅炉基础的确定应根据当地土质，参考厂家提供的基础图由土建部门重新设计。

（2）锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并划出锅炉整体的三条基准线：

a、纵向基准线——锅筒中心或燃烧设备中心。

b、横向基准线——链条炉排前轴中心或出渣机中心线。

c、标高基准线——可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相对偏移不应超过1mm。

（3）锅炉主机就位前，先将出渣机及渣斗放入出渣坑内，然后按图样的定位中心线将锅

炉就位。组装锅炉先将下部就位后，再组装上部大件，上下两组合部需找正垫牢，内外应作两次浇注。

（4）安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》执行。

4、辅机安装

   （1）省煤器、除尘器、引风机、鼓风机的安装，安装前应将调风门、除尘器的锁气器及传动部分检查合格后方可进行安装。安装后检查有无卡住、漏风等缺陷。最后接通电源试车，检查电机转向是否正确，有无摩擦振动现象、电机温度是否正常。为了保证引风机轴承在高温下润滑良好，轴承座应采取有效的冷却措施，并定期加润滑油。引风机冷态试车运转起动时，应关闭烟气调节门，防止电机起动电流过大烧坏电机，冷态运转时间最长不得超过5分钟。

（2）鼓风机、引风机联接的烟风道，如果与设计图样不一致，长度、弯头、截面积变化较大时，应重新计算烟风阻力，校对鼓、引风机的流量、压头，满足锅炉的实际需要。

（3）锅炉辅机配用电机功率超过15KW的应安装降压起动器。

（4）省煤器的安装按烟风道图进行，安装后应有关规定进行水压试验。

5、锅炉管道仪表的安装

a、水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm。应准确标明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的标记。

b、水位表应有放水阀门（或放水旋塞）和接到安全地点的放水管。

c、压力表应装在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的影响。

d、压力表应有存水弯管，压力表与存水弯管之间应装有旋塞，以便吹洗管路，卸换压力表。

e、刻度盘面上应标有红线，表示锅炉工作压力。

f、安全阀应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排汽管上和疏水管上不允许装设阀门。

g、每台锅炉应装独立的排污管，排污管应尽量减少弯头，保证排污畅通并接到室外安全的地点或排污膨胀箱，几台锅炉的定期排污如合用一个总排污管，必须有妥善的安全措施，采用有压力的排污膨胀箱时，排污箱上应装有安全阀。

h、锅炉的排污阀，排污管不允许用螺纹连接。

6、水压试验

组装锅炉待受压元件焊接完毕后，或锅炉受压元件大修后，应做水压试验。

试验压力应符合表2和表3的规定 。

          表1    蒸汽锅炉试验压力

表2   热水锅炉试验压力

水压试验前应做好下列工作：

a、进行所试部分的内部清理和表面检查。

b、检查管子有无堵塞。

c、装设校验合格的压力表（不应少于2只）

水压试验时应符合下列要求：

a、锅炉充水后，金属表面如有结露，应予以消除。

b、锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。

水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施 。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20-70℃。

锅炉进行水压试验，符合下列情况时为合格：

1、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;

2、水压试验后,没有发现残余变形。

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