供应链板式刮油刮渣机 油水分离器 刮油机

供应GZ型刮油刮渣机

一、   概述

1、链板式刮油刮沙机适用于炼油厂、水厂或污水处理厂的沉淀池、沉沙池、隔油池等矩形池的撇浮油、浮渣和刮泥沙。

   2、本设备应与集油管、排泥阀等辅助设置配合使用，才能将水面浮油渣和池底的泥沙分离出来，完成初次净化处理。

   3、污水进入沉淀之前必须先经格栅初滤，防止较大的漂浮物进入池内。

二、主要结构及工作原理

刮油刮渣机主要由车体、刮油耙、刮渣耙、升降机构、行走装置、电控柜、行程开关等部件组成。

1、主要结构：

(1) 车体由型钢及钢板焊接成整体结构，拼装在专用拼装台上进行，对车体的提拱，平整度要求有严格的控制。焊接严格按照JB/ZQ4000.3-86标准执行，确保焊接质量，车体具有结构合理、牢固、外形美观等特点。

(2)刮渣耙（油耙）升降机构由立式摆线针轮减速机、螺杆及上下行程限位开关等组成。结构设计上较传统的钢丝绳卷筒形式有一定的改进提高，架由无缝钢管和槽钢制成框架，采用铰支接头形式安装于车体上，两端装有刮油板及刮渣板。刮油板上设有夹布耐油、耐酸碱橡胶板，可以减轻工作过程中的刚性冲击，并能确保将油清除干净。刮渣板底部加工成锯齿形，可减轻水体对刮渣板产生的运行阻力及底部水体的涌动。渣耙油耙之间的固定螺栓孔铣成长孔，便于现场安装时渣耙油耙之间相对高度的调整。

(4) 行走装置采用卧式摆线针轮减速机，通过联轴器直轮驱动车轮轴，该机具有传动扭矩大、运行速度平稳、噪音小、维修方便简单等特点，并配以防护罩。

2、工作原理

刮油刮渣机一般停驻在池的出水端。

开启刮油刮渣机行走机构，刮油刮渣机沿着轨道前进（向进水端方向），开始刮渣，当刮渣到终端时，行走机构碰触行程开关，行走机构则停止工作，升降机构开始提升刮渣耙，下降刮油耙，刮渣耙提升到位后，刮油板同时也到位（浸没水下约100mm），行走机构开始向反方向行走，刮油板开始刮油，将油送至排油槽内。刮油到终点时，行走机构碰触行程开关，行走机构即停止工作，刮渣耙开始下降，刮油板同时上升，刮渣耙下降到位后，刮油刮渣机等待下一个刮渣（油）命令。

三、主要部件材质

·车体：Q235A碳钢

·走道板：Q235A碳钢花纹板

·栏杆：Q235A碳钢

·行走轮：ZG55#铸钢踏面高频淬火处理（其中传动轴为45#钢调质处理；轴承座为QT500-7球墨铸铁）

·刮渣耙：Q235A碳钢

·刮渣板：Q235A碳钢

·刮油耙：Q235A碳钢

·刮油板：Q235A碳钢与耐酸碱橡胶板组合

·提升螺杆：45#钢调质处理

·电机减速机：江苏省泰兴减速机厂产品

·紧固件：Q235A碳钢

·电控箱体：Q235A碳钢冷轧板

·PLC：西门子公司产品

·主要电器元件：西门子及欧姆龙公司产品

四、电器控制系统

电控柜为户外式，防护等级IP55。

电控系统主体采用S70200型可编程序控制器。

控制分手动和自动两种控制方式，通过人工转换开关转换。手动时既可以通过各个对应的按钮对设备的各个动作进行点动操作（包括刮渣、刮油、提落耙、紧急停车等）又可以实现一个全过程的循环工作。自动状态时有四种方式可供选择，即只刮渣不刮油，全程刮油刮渣，半____全程刮油刮渣，控制室遥控四种。设备运行周期可以通过手持式编程器任意调定，以满足工艺要求。具体控制原理请见附后电器原理图。

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