主要用途：

广泛应用于空调系统、卫生热水系统、泳池加热、地板辐射采暖系统和暖气片供暖循环系统中。

锅炉简介：

冷凝式真空锅炉—是指能够充分吸收锅炉排烟显热和潜热的一种真空锅炉。

※真空热水机组内部通过真空抽气后形成一个真空腔;

※锅炉启动后，燃料燃烧产生的热量传给受热面内的热媒水，使热媒水在炉内负压状态下蒸发成负压蒸汽；

※负压蒸汽上升与在真空室内的热交换器进行相变换热后，变成凝结水回流到热媒水中。

※  水蒸汽凝结后形成水滴流回热媒水，重新被加热气化，开始了新的循环过程

※冷凝换热部分与高温烟气充分换热，直接加热换热器内给水，烟气发生冷凝不仅放出了部分显热，也释放了大量潜热,将锅炉的效率发挥至极限！

冷凝式真空锅炉具有一下特点：

※       使用寿命长：热媒水采用高纯水，不含钙镁离子和氧气，确保炉体内部结垢、不腐蚀，使用寿命是传统锅炉的2倍以上。热媒水在封闭的空间内循环，无损失，不需要补水。

※       高效节能：设有专门吸收烟气余热（显热和潜热）的冷凝式受热面，大大降低锅炉排烟温度。真空腔体散热损失小；采用汽水换热，传热系数高；

※       锅炉房内无需设置板式热交换器、容积式热交换器、一次循环泵、软水处理设备及膨胀水箱等辅助设备，系统简便，锅炉房占地面积小，降低投资费用；

※       安全可靠：锅炉内部为负压状态，换热器承压供热。国家质量监督检验检疫总局2002年5月发文【国质检锅函288号】，对冷凝式真空锅炉的使用作了明确规定：真空相变锅炉引起介质流通系统的压力低于大气压力，因而不会发生爆炸事故。的安装要求负责。符合上述要求的真空相变锅炉安装后不必由质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构进行确认，也不必办理使用登记注册手续。

※       启动快，预热损失小；

※       通过多路换热器的配置，可同时实现多路供水，一机多用；

※排烟温度可低至70℃，热效率高达104%,将锅炉的效率发挥至极限；

※NOX、COX、SOX等有害物质排放大量减少；

※使用寿命是普通锅炉的2倍以上；

※一体化的解决方案，更加安全高效。

特性说明：

(一)、特点：

1、锅炉采用全湿背式中心回燃式炉体，独特的湿背式前烟室结构，大幅度低机组前烟室温度，提高锅炉效率和开机率；

2、大炉胆技术：有效增加了机组辐射受热面积，降低了NO_X排放量；

3、波形炉胆技术：热应力较平直炉胆有极大下降。当波形为3~4个时，热应力可下降到平直炉胆热应力的30.4~37.6%，并减缓轴向系统的变形；增加回流烟气的扰动，对流换热更加强烈。；热面积进一步增加。

4、对流受热面采用高效传热螺纹烟管，强化了传热，提高了锅炉效率，降低了运行成本；

5、有利于环境的燃烧方式：由于高速火焰对回流的卷吸作用，炉内温度场极为均匀，且降低了火焰的温度，可有效的抑制NO_x的产生。

6、内置不锈钢管换热器，换热效率高，水质清洁。换热器采用直管换热管；即使长期运行管内有污垢产生，只需拆开两端水室盖板进行简单机械清洗即可，对换热器没有损伤。

7、换热管与管板采用涨焊并用形式，提高了锅炉的严密性和耐久性；

8、全自动控制系统：标配PLC控制系统和5.7寸触摸屏人机界面，实时动态显示锅炉运行画面和相关参数，直观便捷；

9、多级权限控制系统，确保锅炉操作的安全，而又不失灵活性；

10、触摸屏直接显示炉内热媒水温度、真空度、换热器进出口水温等众多运行参数、故障记录和运行曲线等，使操作变得简便和严谨；

11、整体采用方形结构，采用冷扎钢板扳边，镶嵌式外包，整体喷塑，外形紧凑美观。

12、换热器出口温度、回路数量等可定制。

13、多重专利技术的结晶：全湿背型真空热水锅炉（ZL200820220547.2）;冷凝式真空锅炉；自控安全阀（ZL200820149663.X）;

14、采用高效换热元件，螺旋翅片管提高换热效率；

锅炉保护系统：

1、锅炉具有电压超高、超低保护，当电源电压超出正常范围后，自动切断锅炉电源并报警。

2、锅炉具有温度传感器异常保护，每次开机后，锅炉控制系统首先检测传感器情况，如异常则自动切断锅炉电源并报警。

3、锅炉具有缺水报警功能：当锅炉水位低于锅安全水位时，自动切断锅炉电源并报警。

4、三重温度保护系统

※热媒水超温保护系统：锅炉内置PT100温度传感器，随时监测热媒水温度，当媒水超过设定温度时，停止燃烧；

※换热器出水温度保护：通过检测换热器出水温度，控制燃烧器启停，保护锅炉安全运行，减少燃料消耗；

※二次过热保护：当以上超问保护系统未起作用的情况下，二次过热保护系统动作，及时切断锅炉电源；

5、三重压力保护系统：

※数字式压力开关：采用日本原装进口数字式压力开关，随时检测锅内真空度的变化，压力超高时，停止燃烧；

※自控安全防爆阀报警：当异常情况下，锅炉内压力转向微正压时，触动自控安全防爆阀报警，切断锅炉电源；

※自控安全防爆阀泄放：当锅炉内压力继续上升，防爆阀因压力超高而破裂，泄放出锅炉内的压力，保障锅炉安全运行；

6、流量开关保护；

※自动检测尾部受热面的水流情况，确保尾部受热面得到足够的冷却；

7、防冻保护系统：

8、燃烧器熄火故障报警

9、.燃烧器马达过载、故障保护

检漏方式：

冷凝式真空锅炉的关键技术是真空度要保持长久稳定，漏率极小。——有数据表明,锅炉内部如果含有不凝性气体，如空气，即使及其微弱，也会对凝结换热过程产生十分有害的影响。例如，水蒸气中质量含量为1%的空气能使表面传热系数降低60%，后果相当严重。由此可知，通过各种手段提高此类锅炉的真空度保持的持久性是一个重要内容。

方快系列冷凝式真空锅炉均采用氦质谱检漏仪进行检测，确保锅炉真空度的长久保持！

真空自动维持装置介绍

真空锅炉在正式投入运行后，内部为真空状态，但由于以下原因，随着锅炉的运行内部的不凝性气体会逐步的增加。

第一：炉体泄露：焊缝、密封部位、钢材的轻微泄漏。

第二：不凝性气体的产生（无法预防）：热媒水和炉体（钢板）会发生化学反应，释放出一种不凝性气体（H2），不凝性气体将直接影响真空锅炉的真空度。但化学反应同时在钢板表面同时形成一种保护膜（氢氧化铁），阻碍该化学反应，按照经验此化学反应将在锅炉运行2~3年内停止。

当真空锅炉内部产生不凝性气体时，压力会随之上升，也就是所说的真空度破坏。真空锅炉内部产生的不凝性气体对换热效率的影响是很严重的。当不凝性气体体积含量达到0.2%的时候,热效率降低20～30%，出水温度提高不上去，降低锅炉出力，所以真空锅炉运行时，必须把不凝性气体抽出去。

方快专利技术真空自动维持装置，根据气体分压的原理进行设计，随时在线监测空气箱内的不凝性气体的含量，达到一定限度后自动抽取锅炉内部的不凝性气体，确保锅炉保持高效的工作。

特性对比：

※冷凝式真空锅炉与真空锅炉对比

※冷凝式真空锅炉与冷凝式常压锅炉对比

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