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供应红/橙/黄/绿/青/蓝/紫色尼龙棒制品
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供应红/橙/黄/绿/青/蓝/紫色尼龙棒制品

address  江苏
单 价: 面议 
起 订:  
供货总量: 99999 个
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2012-11-07
 
 
产品详细说明 收藏此产品
截面形状:圆形 用途:按客户需求 材质:PA
外观:按客户需求 长度:按客户需求(m) 密度:1.3(g/cm3)

主要生产各种尼龙制品,质量保证, 

  

热忱欢迎新老客户的咨询洽谈。

 

本公司已通过ISO-9001:2000质量管理体系认证,中国氟硅有机材料工业协会会员,中国聚四氟乙烯行业网(http://www.jsfyx.cn/赞助商,主要生产各种尼龙异型,成型制品,尼龙板材,薄膜,管,棒,垫片,密封件等!

 

 

 

 

尼龙产品
A.
管、板、棒、球、蜗轮、齿轮。并可以根据用户需要定型生产。
B.手动液压搬运车各种尼龙轮。

 

 

尼龙MC一般应用简介
    MC
尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢,一个400公斤MC尼龙制品,它的实际体积相当于2.7吨
钢或3吨青铜,采用MC尼龙零部件,不公提高了机械效率,减少保养,而且一般使用寿命延长二、三倍之多。
    (1)齿轮、蜗轮
    MC尼龙作齿轮的、蜗轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击,自润滑性能良好。对于怕润滑剂沾污或者不能经常加
润滑剂的部位,用MC尼龙齿轮最合适,而且不伤对应齿轮或联机接件,噪音小,在纺织、造纸、印刷、食品机械等各工
业应用中效果显著,噪音仅为钢制件的1/4—1/2。
    (2)滑块
    重工业中金属延压机、锻造机以及其它工业机械中用MC尼龙材料作滑块,在下列优点,使用寿命长,取换时间和维
修费用可以大量节省,一次加油脂以后可以长时期保持润滑性能,耐冲击疲劳、震动的抵抗性大、噪音小、重量轻、装
配容易、耐磨性能好。
    (3)活塞环、支撑环
    用MC尼龙做活塞环的特点:重量轻:青铜重量的15%左右,降低运动损耗,节约机械动力,滑动性能好,静、动摩擦
系数相差小,因此不会像金属那样有粘滞现象,对异物理性能好、能避免缸套拉毛,无油自润滑,密封性好、不易漏油、
寿命长,提高工作效率。
    (4)轴套、轴瓦、轴承
    以MC尼龙作轴配合件有如下优点:耐磨性、自润滑性能好,在目前一般热塑性塑料中具有较高的PV值。摩擦系数小、
耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈,润滑周期长、减少保养,恶劣环境下适应性强、寿命长。
    (5)轮辊、辊筒
    由于MC尼龙具有耐药品、耐磨和自润滑等性能,用来做辊筒或作为金属辊筒外层衬套用于传送导辊、反向辊、游动
辊都适宜。MC尼龙比其它材料使用寿命长,加工容易,加油次数少,且不漏油、不生锈、油污及锈渍不致沾污纤维。
    (6)其它方面
    除上述介绍,MC尼龙远应用于很多方面,如:搅拌机托轮、阀体、阀芯垫圈、绝缘套、导向板、滑轮等等,在铁路
方面有动轴箱衬板、动轮弹簧吊销套、档圈、十字头滑靴、摇杆小端小方瓦等,在船舶工业中有轴承、水泵轴承、滑轮
滑块、链轮、手柄防电、密封件等等。
    MC尼龙应用很广,在此不一一详述。总之,它的使用效果和社会经济效益特别显著。

MC尼龙(铸型尼龙)
物理、机械性能

类别

性能

单位(条件)

数值(企业标准)

物理性能

比重

g/cm3

1.14~1.16

吸水率

0.9

热性能

马丁耐热

67~74

连续耐热

120(有润滑剂)

耐寒温度

-40

热变形温度

120

导热系数线

w/m·℃

0.28~0.29

线膨胀系数

10-5

4~7

燃烧性

 

自熄

机械性能

抗拉强度

MPa >

75

抗拉弹性模量

104MPa

0.392(40000)

抗压强度

MPa >

100

抗弯强度

MPa >

140

冲击强度(无缺口)

KJ/m2 >

510

伸长率

20

硬度

HPM(°)

80~90

疲劳强度

(107周)kg/cm2

200

摩擦系数

(无油润滑)

0.09~0.3

电性能

体积电阻

Ωm >

6&tiMES;1012

表面电阻

Ω

9.7×1014

介电常数

106HZ

3.5-6.5

介电损耗

106HZ

1.5-2&tiMES;10-2

击穿电压

MV/m

15

 

 

尼龙产品

MC尼龙机械加工及装配参考
    MC
尼龙高分子材料,除不能用压延方法加工外,其余可类加工金属或有色金属材料方法加工,但方法上略有区别,
以下数据及其手段供参考。

 

   (一)、机械加工
    (1)车削加工时,车床转速不宜过快,一般要求在200转/分,进刀量也不宜过大,否则造成制品发热膨胀,加工完全不符合尺寸。
    (2)车刀前角应比车削钢件大些,车刀前角要比后角大些,前角为15º—25º,后角为15ºC左右,仅用一般油钢刀即可,不必使用合金刀具。
    (3)刨床加工时,不应用手刀,应用尖刀加工,刨刀的后角要小,用手刀会造成尼龙件光面崩裂掉块。
    (4)车削时应用机油,不宜水性乳化液,因尼龙吸水。
    (5)钻孔时,车床不超过200转/分,如钻20mm上孔时应先以小钻头,后逐步扩大,防止龟裂,在给油孔上划油窝时,应先划窝后钻眼,如果先钻眼后划窝容易使工件随钻头浮起(术语为上树)且易碰伤加工人员,出废品。
    (二)、装配
    (1)尼龙与套座装配量要比金属过盈量大些,过盈量外径的1~1.2%,这样使衬套压入轴套座后具有适当张力,以防
松动。一般静配合在0.10~0.15mm,动配合在0.5~0.8mm和范围内。
    (2)尼龙套和轴的配合尺寸也要加大,其间隙为轴径的0.8~1.0%,可使衬套压入轴套后,尼龙套收缩,仍能保证足够的间隙与轴配合,否则运转中发热产生抱轴现象。
    (3)衬套与座装配时应采用压入法,切不可敲打硬砸。

 

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