是否提供加工定制:否 | 品牌:LZQ | 型号:LZQSZ-2型 |
产品别名:水循环式真空泵 | 产品用途:灌浆抽真空用 | 种类:钢筋和预应力机诫 锚具 |
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OVM OVM锚具
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LZQSZ-2型水循环式真空泵
外形尺寸
SZ系列水环真空泵及压缩机系统由真空泵(压缩机)、电动机、气水分离器管路组成。真空泵及压缩机与气水分离器的工作过程如下:气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机,然后经排气管进入气水分离器中,经气水分离器排气管排出。当作为压缩机使用时,经压缩机排出的气水混合物在气水分离器中分离后,气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去。真空泵或压缩机内的工作水是由气水分离器不经冷却排至真空泵重新使用,其余工作水由供水管补充,供水量的大小,由供水管上的阀门来调整。气体抽吸和压送系统的区别仅在于气水分离器的内部构造有所不同。抽吸气体时,吸气口压力低于大气压,而排气口压力等于大气压,气水分离器有溢水管;压送气体时,吸气口为常压(也可为真空状态),排气口压力高于一个大气压,为保证输送气体压力,气水分离器的水位通过溢水开关来控制。
设备安装
1、泵的安装:
真空泵和压缩机在安装时,安装面必须水平,并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵,在安装时,应在吸气管上安装上过滤网。
2、气水分离器的安装
气水分离器可直接安装在真空泵的排气口上,并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连,由此供给泵工作需水量,其余工作水由供水管供给,供水量大小由管路上的阀门调节。
真空泵或压缩机的进气管上应装有逆止阀,以便在停车时,防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。
启动及停车
1、启动
长期停车的泵在开动以前,必须用手转动数圈,以证实泵内没有卡住或其它损坏现象。启动按以下顺序进行(参见图5)
(1) 打开排气管阀门。
(2)启动电动机(应注意电机的正反转)
(3)迅速打开图5供水
2、停车
停车按以下顺序:
(1)(如进气管有阀门)关闭进气管上的阀门。
(2)关闭供水管2,并迅速关停真空泵
(3)停车后应将泵腔内的水放掉,以免再次启动时,会造成叶片与泵轴断裂
维护
1、为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮,随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒,可通过泵底部的冲洗口冲洗掉。
2、如果用硬水作工作液,须经软化,或在一定周期内用溶液清洗泵。
3、电动机正常工作的轴承比周围温度高15℃~20℃,最高不允许超过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油1-2次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。
4、采用的机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需更换新零件。
泵的故障和消除方法
故障现象
| 可能原因 | 排除方法 |
电机不起动,无声音
| 两根电源线断裂
| 检查接线
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电机不起动;有嗡嗡声
| 一根接线断,电机转子堵转,叶轮故障电机轴承故障
| 必要时排空清洁泵,修正叶轮间隙换叶轮换轴承 |
电机开动时,电流断路器跳闸 | 绕组短路电机过载排气压力过高工作液过多 | 检查电机绕组降低工作液流量降低排气压力减少工作液 |
消耗功率过高 | 产生沉淀 | 清洁、除掉沉淀 |
泵不产生真空 | 无工作液系统泄漏严重旋转方向错 | 检查工作液修复泄漏处更换两根导线改变旋转方向 |
真空度太低泵太小工作液流量太小 | 工作液温度过高(15℃)磨蚀系统轻度泄漏密封泄漏 | 用大一点的泵加大工作液流量冷却工作液,加大流量更换零件修复泄漏处检查密封 |
尖锐噪声产生气蚀 | 工作液流量过高联接气体蚀保护件 | 检查工作液,降低流量
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泵泄漏 | 密封垫坏 | 检查所有密封面 |
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