1、自动焊接第二点，且二轴（焊头、位移）同步运行，因此与过去的U2000型相比，其焊线速度有较大提高，也因此大大降低了一焊颈部断线的可能性； 
2、位移方式为焊头位移方式；
3、合理的加、减速，使焊头运行更趋平稳； 
4、可学习记忆80条线的位移距离，或30条线的瞄准高度、弧度、位移数据，焊线有数码显示，并设有退位重焊、某条线数据的修改功能，这些功能对COB加工特别有利； 
5、性能优良的弧度系统，使弧度任意可调，一致性好； 
6、由于采用自动检测钢咀是否到位和数控调整一检、二检的高度，对一焊、二焊高度差较大的器件，也同样应对自如； 
7、调整方便，各种参数（超声功率、时间、焊接压力、瞄准点高度、弧度、跨度）均置于面板上用旋钮调节； 
8、特有的第一焊点、第二焊点压力分别设定系统，使一焊、二焊可焊性和稳定性增强。 
　由于该机型的以上特性，除数码管、点阵板外，对COB及小中功率三极管的生产也非常适合。主要技术规格:

*使用电源：220VAC±10%，50Hz,可靠接地

*消耗功率：50W

*适用铝丝线径：25-50μm（1-2mil）

*超声波功率：0～5W连续可调

*焊接时间：0～200ms

*焊接压力：第一、第二焊点可分别设定，20～100g

*最小焊线时间：0.28秒/线（跨度设为1mm时）

*一焊至二焊最大自动跨度：不小于6mm

*焊线跨度记忆数：1-80条

*或瞄准高度+焊线跨度+弧度高度：1-30条

*工作台移动范围：Φ15mm

*视觉系统:体视显微镜和图象监视器可选

*外型尺寸: 600(长)&tiMES;560(宽)×400(高)mm

*重量：约26Kg

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