冷轧钢筋生产线设备如何保护轧机上面的轧辊？
 
1.对辊要防止旋弧撞击，比如钢筋中断之后轧辊不能因为负载的突然释放而发生触碰。
2.加压要合理，轧制过程中要注意母材和成品之间的额压缩比，压缩比太大的话轧辊势必超负荷运转，容易环裂，一般12盘园轧10，10盘园轧8.5，8盘园轧6.5，6.5轧5.5，如果硬要12盘园轧9.5的话，轧辊就费劲了。
3.轧辊和轧辊轴的配合方式很关键，因为轧辊得脆性和难加工性，不能用键连接，但是还要保证强扭矩的工况下不能打滑，否则轧辊就会烂。你的几万块就没了。
4.上下辊之间一定要保持应有的间隙，不能为了追求钢筋的负差使劲的压轧辊，这样一方面纵肋会很难看，另一方面轧辊会很容易烂。
5.轧辊主动轧制必须有过硬的技术，生产过程中必须保证轧辊前级供料没顺畅，没有猛烈的反拉伸载荷，后级出料自然，没有强制性的拉伸出料，最好不要用带动力的调直机，因为调直机的线速必须快过轧辊的线速，这样就会造成钢筋把轧辊痕槽或者说孔型拉坏，表现为孔型两侧有崩裂和掉块。
6.最后就是轧辊本身材质要好，要用大厂的轧辊。

     本生产线热轧碳素钢盘圆为母材，经过轧前除磷、减应、力轧剪径、强力轧制、在线矫直、高频加热、感应稳定化处理、以及全自动飞剪定尺等一系列工艺处理后，生产出各种规格的带肋钢筋具有肋文饱满、清晰、外观光亮发蓝，有一层致密的防锈层，其抗拉强度成倍提高。各种理化性能均达到或超过三级钢（HRB400）水平。

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