最大线割速度: |
1800(mm/s) |
最大刻线深度: |
5(mm) |
作用对象: |
毛绒玩具面料布料、鞋材等柔性材料 |
产品别名: |
毛绒玩具激光下料机 |
快进速度: |
1800(mm/min) |
切割头: |
1头、2头和4头 |
型号: |
JG16580/160100 |
定位精度: |
0。1(mm) |
电流: |
直流 |
适用材质: |
毛料、布料、皮革、布匹等所有纺织材料 |
品牌: |
金运激光 |
用途: |
切割 |
控制方式: |
数控 |
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多头毛绒玩具激光下料机硬件特点:精度高、不伤毛峰、速度快、收边好、排版方便、操作简单、连续加工能力强等特点,在提高产品品质增加附加值的同时,又很大程度上的节省人工,增加效率。 咨询电话:13307157701 |
1 ﹑选用进口专利可调间隙直线运动导轨,确保激光头在运转中平滑、高速、不抖动。具有切缝小、速度快、精度高的特点,设备的精确度和使用寿命得到保证。 2 ﹑配置进口镀金反光镜片和聚焦镜片,耐檫,耐高温,无需经常更换,降低使用成本,光斑细腻,出光均匀。 3 ﹑先进的变速系统,实现激光在切割过程中可根据曲、直线的需要瞬时变速、自我调节时速的功能,使切割的边缘光滑、转角曲线自然。 4 ﹑全封闭式水箱确保循环与激光管中的水绝尘﹑洁净,延长激光管的使用寿命,有效地降低了生产成本。 |
多头毛绒玩具激光下料机机型推荐说明 |
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金属打标切割行业机型请点击>> |
JGHY-180100LD玩具面料两头互移式激光切割机
选用履带式工作平台,双激光头互移加工与自动排料系统相结合,切割速度快,面料利用率高,并可配自动送料系统,实现连续送料切割,特别适合于毛绒材料、复合面料等材料的切割。
80W 玻璃管封离CO2激光器, 1800mm&tiMES;1000mm 履带式工作平台,精度±0.01mm,单边伺服系统,可配自动送料 | | 机型详细配置和价格请至电:13307157701索取,或点击下面在线客服咨询。 | | JGHY-160100 II 两头互移激光切割机
标配加厚锌铁合金蜂窝巢工作平台及双层加固中部平台,使大幅面激光切割也能像小幅面切割一样高速平稳,光衰一致、切割精细、无焦边,采用双头互移切割,配有智能化排版软件,加工快速、省料、打板、改版方便,适合填充玩具、汽车内饰、家纺面料等的切割及打孔。 80W玻璃管封离CO2激光器,1600mm×1000mm锌铁蜂窝工作平台,精度±0.01mm,速度快,可配自动送料装置 | JGHY-180100/JGHY-160100 双头激光切割机采用智能互移式设计,配备履带式工作平台,使用我公司自主研发的切割控制系统 6.0 专业软件,专业性和针对性强,实际应用中的功能和特: ( 1 )自动收送料功能:配备真空吸附系统,在裁剪和送料过程中不会产生位移,保证裁剪的精确,也节省了人工。
( 2 )单数排版补偿功能(零料切割); 双头激光切割机在对单个或单组裁片的加工过程中,由于面料的幅宽不同,常常会出现两个激光头同时加工完成后,面料的边缘部分会留下只够一片裁片的材料,单数排版补偿功能在此时用其中一个激光头来完成,降低材料了损耗。
( 3 )双头对称镜相功能: 在玩具业的裁片中,会有对称的裁片存在(如:玩偶的左耳朵和右耳朵),为了便于计算和在排版中能节省材料,镜相功能就能在两个激光头以对称的工作路径对同一个图形的正反方向同时进行加工。
( 4 )双头互移功能: 满幅面的排版中, 2 个激光头会智能寻找并定位到属于自己的加工区域的起点后开始加工。加工过程中 JG-180100 型二头互移功能不同于普通二头机的二个激光头相对固定,无法任意设置,而是根据实际图形的需要随意大小幅面设计,自由选择双头同时切割或者单头大幅面加工方式,使生产中可按需求实行加工幅面的选择和加工数量的选择。
( 5 )自动计数功能: 为了避免人为计算错误而造成浪费,金运激光设备增加了自动裁片计数功能,对已经加工过的裁片件数及周长可自动计数。 |
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机型详细配置和价格请至电:13307157701索取,或点击下面在线客服咨询。 |
| JGHY-16580 LD玩具面料专用四头互移式激光切割机 四个激光头可根据加工图形所需面料的幅宽自动计算最合理的加工方案,同送料机相结合后形成全自动切割系统,是目前智能化程度最高的多头激光加工设备,较传统激光切割机更省料,效率提高4倍以上。
80W玻璃管封离CO2激光器,1650mm&tiMES;800mm履带式工作平台,精度±0.01mm,伺服系统速度快,可配自动送料装置 | JGHY-16580毛绒玩具切割下料机加工流程:
自动送料架上的布料由传感器将面料松驰下垂,无张力地送到激光机的工作台板上。操作工人只需将切割图型输入电脑,激光软件就会按照最省料的排版格式,自动排满整版图型,且每个图型之间的相间距离仅一个毫米。多个激光头就会按照图型自动分配每个激光头的切割部位,自动切割下料,然后由履带式台板自动向前推料。整个排版切割下料过程智能化程度高,准确、快捷、操作方便。
优势分析一:使用 JG-16580 型设备,首先能够省料。由于是智能型模拟排版,最大限度地节省了面料,减少了损耗,降低了生产成本。
优势分析二:不用人工排版,大大提高了生产效率。自动化程度高,自动对位和自动下料配合默契,生产过程基本上是一气呵成,因此切割速度较一般切割机的操作过程至少提高三分之一。
优势分析三:该款设备尤其适用复杂图型的排版切割。随着玩具个性化市场的拓展,加工图型的变化层出不穷,因此,自动对位,自动下料的方式将对复杂精细图型的切割产生越来越大的影响,使许多结构复杂的图型所产生的问题迎刃而解。 |
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我们的客户
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