l       GCr15特性

GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。实际就是Cr15。

GCr15是一种最常用的高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以杂质壁厚12mm。外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷。要求高耐磨性.高弹性极限。高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、衬套等。

GCr15常用于制作各种轴承套圈和滚动体。例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械，以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈. 除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。

l       GCr15热处理

其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。

　　热处理工艺参数：

　　1.普通退火：790～810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170～207

　　2.等温退火：790～810度加热，710～720度等温，空冷——HB207～229

　　3.正 火：900～920度加热，空冷——HB270～390

　　4.高温回火：650～700度加热，空冷——HB229～285

　　5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62～66

　　6.低温回火：150～170度回火，空冷——HRC61～66

7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5～3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67

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