Tl-250型中、高速油毡基布生产线简介

一、联合机组主要规格及技术指标

1. 产品净宽：2500㎜
2. 产品克重：100～500g/㎡
3. 主要原料：丙纶、涤纶、粘胶纤维等1.5D～6D&tiMES;38～51㎜
4. 设备标准：生产线设备按企业标准制造

二、   生产线联合机组工艺流程

原料短纤→TLKS-130型预开松机→TLL-130型落棉斗→TLKS-130型主开松机→TLGM-170型给棉机（光电震动式）→TLC2D3Z4-185型梳理机（锡林φ1230）→TLPW-290型铺网机→TLWR-290型喂入机→TLYZ-290型（中速）预针刺机→TLGXZ-280型（高速）下针刺机→TLGZZ-270型（高速）上针刺机→TLGXZ-270型（高速）下针刺机→TLQS-270型切边收卷机

三、   生产线各单机技术参数及性能指标

1.TLKS-130型预开松机           一台

• 用途特点：各种捆包纤维均可混合开松，并经风机输入下道工序之用开松。
• 机架由厚度8mm钢板焊接而成，并经定性处理，消除电焊引力。
• 开松形式：开松锡林采用￠400×10无缝钢管布满羊角齿。
• 集棉箱内附装强力磁铁吸除金属杂质。
• 喂入水平帘为木帘，宽度1180mm，周长6000mm。
• 喂入罗拉直径￠70mm，表面为沟槽，上罗拉弹簧加压
• 输棉风机为高速离心风机。配套风管（￠200）PVC管及弯头。
• 控制方式：喂入电机与开松锡林电机联锁，喂入配置正反转,并且配有倒顺开关，喂入帘的喂入量由主开松机喂入帘上落棉斗光电定量控制
• 机幅：1330mm
• 产量：50-220Kg/h
• 功率：主传动4KW-4级，喂入罗拉1.1KW-4级直WPDS70型60：1，风机2.2KW
• 单机总功率：7.3KW

2.TLYK-130型主开松机                    一台

• 用途特点：经预开松后的纤维进一步开松，并经风机输入下道工序之用。
• 机架由厚度8mm钢板焊接而成，并经定性处理，消除电焊引力。
• 开松锡林采用￠400铸铁法兰包满钉板。
• 集棉箱内附装强力磁铁吸除金属杂质。
• 喂入水平帘为木帘，宽度1180mm，周长4100mm。
• 喂入帘上配置落棉斗。
• 喂入罗拉直径￠70mm，表面为沟槽，上罗拉弹簧加压
• 输棉风机为高速离心风机。配套风管（￠200）PVC管及弯头。
• 控制方式：喂入电机与开松锡林电机联锁，喂入配置正反转,并且配有倒顺开关，喂入帘的喂入量由给棉机光电定量控制
• 机幅：1330mm
• 产量：50-220Kg/h
• 功率：主传动4KW-4级，喂入罗拉1.1KW-4级直WPDS70型60：1，风机2.2KW
• 单机总功率：7.3KW

3.TLGM-170型（光电结合振动式）给棉机   一台

• 适用将开松的纤维充分混合，均匀地输送给下道工序使用。
• 机器形式:二道光电控制给棉量。第一道光电控制主开松机喂入罗拉给棉量，第二道光电控制控制斜钉帘出棉量，棉层厚薄可调。
• 光电控制棉箱出棉量，棉箱内用角钉帘输送纤维，斜钉帘规格1670&tiMES;3670㎜，斜钉帘顶部装有强力磁铁。
• 打手轴端面用保护盘，防止缠绕。
• 打手直径φ300㎜表面四根钉棒螺丝固定。
• 机架由δ8㎜厚优质碳素钢焊接而成，经定性处理，完全消除应力。
• 打手电机与振动板电机1.1kw-6极×2台普通电机。
• 角钉帘由1.5kw-4极普通电机配100型/15：1蜗轮传动（变频调速）。
• 机架内挡幅宽：1700㎜
• 产量：100～220㎏/h
• 单机总功率：3.7KW

4.TLC2D3Z4-185型梳理机(φ1230)     一台

• 该机为双锡林、双道夫、四杂乱带中道夫梳理机。
• 适用于将涤纶、丙纶、维纶双组份化学纤维等纤维高速梳理成网。
• 锡林、道夫、工作辊、剥毛辊杂乱辊等均调质处理，精密加工而成。
• 道夫前加装杂乱辊，出棉采用剥棉罗拉。
• 针布选用名牌产品，型号规格由最终产品确定。
• 梳理机二边加吸边装置
• 进料喂入：装有防金属保护装置，4根罗拉包缠金属针布，分上、下二组配对，其中进料第一对罗拉轴承座及传动齿轮为尼龙件，可以检测金属并具有自停报警、倒车功能。
• 主要轴承采用托林顿品牌，锡林主电机变频调速。
• 罗拉入棉采用变频控制1.5w-4极普通电机配87：1摆线针轮。
• 锡林、道夫为铸件，锡林壁厚25㎜，道夫壁厚20㎜，内设加强环，其他辊筒为无逢钢管制成壁厚6～8㎜。
• 各辊圆柱度≤0.05㎜，保持动静平衡。
• 锡林径向跳动≤0.05㎜
• 机架内挡幅宽1855mm
• 锡林宽度：1850㎜
• 主锡林直径：φ1230㎜
• 胸锡林直径： φ850㎜
• 中道夫直径： φ635㎜
• 出棉道夫直径：φ492㎜
• 工作辊直径： φ165㎜
• 剥毛辊直径： φ86㎜
• 杂乱直径：   φ295㎜
• 刺辊直径：   φ295㎜
• 配套功率：主锡林11kw变频调速，胸锡林5.5kw变频调速，中道夫2.2kw变频调速，出棉道夫3kw变频调速，喂入1.5w变频调速，吸边风机4kw
• 单机总功率:27.2KW

5.TLPW-290型交叉铺网机   一台

• 本机用于将梳理完的棉絮铺成一定厚度和宽度供下道工序使用。
• 主机架为折板结构，具有足够的强度和稳定性。轨道防漏油，直立、横面厚δ6㎜。
• 铺网设有分段独立变频控制，保证纤网质量均匀平整。
• 往复控制信号优质行程开关。
• 传动电机全部采用变频调速。
• 铺网机总高度1700mm
• 底帘升降采用蜗轮升降（手轮），出口装有压棉辊。
• 输入帘宽度:2000㎜，斜帘、大车平帘、环帘材料为木帘
• 输出底帘宽度:2900㎜ 材料为木帘
• 输出帘速度：1～6m/min可调
• 输入帘速度：15～40m/min可调
• 往复采用同步带、轮传动。
• 各传动部件轻质而高强度特殊设计。
• 纤网不均率：≤5%（左、中、右三点）
• 配套功率：往复2.2kw配100/10：1蜗轮，斜帘1.5KW配80型/10：1蜗轮、底帘2.2KW配100型/50：1蜗轮、环帘1.5kw配80型/10：1蜗轮，全部采用变频调速，传动速度根据产品要求配套调节。
• 单机总功率7.4KW

6.TLWR-290型喂入机     一台

• 幅宽：2900mm
• 上下皮帘夹持式
• 功率：1.5KW配43：1摆线针轮减速器

7.TLYZ-290型中速预针刺机   一台

• 动程：60mm
• 布针密度：4000枚/米×有效长度2900mm
• 上植针板针孔￠1.83，材料为环氧树脂板，宽度230mm，中吊。
• 剥网板、底针板材料锰钢板针孔￠4.8，底针板反面锥孔且电镀。
• 机器形式：三连杆二导柱，钢件框架结构，墙板用30mm钢板加工焊接而成，大梁用20mm以上钢板加工成型，针床梁、主轴、推杆、导杆都经调质、回火做定性处理，底针板。底针梁与剥网板四档升降箱，电动升降并且升降带有标尺，进网由喂入机直接夹持喂入，出网辊（￠130）安装形式平辊，外辊涂橡胶。
• 传动功率：主电机7.5KW变频调速，底针梁升降立式1.5kw直靠80型20：1减速机。剥网板升降立式1.1kw直靠70型20：1减速机。出网辊传动电机1.5kw直靠WPDS80型50：1减速机变频调速

8. TLGXZ-280型高速下针刺机   一台

• 动程：40mm
• 布针密度：5800枚/米×有效长度2800mm
• 上植针板针孔￠1.83，材料铝镁合金，双吊。
• 剥网板、底针板材料锰钢板针孔￠4.5，底针板反面锥孔且电镀

9. TLGSZ-270型高速上/下针刺机   各一台

• 动程：35mm  
• 布针密度：

上刺机 一台 6000枚/米×有效长度2700mm宽度300mm

双吊，剥网板、底针板针孔￠4.5

    下刺机 一台   6000枚/米×有效长度2700mm宽度300

双吊，剥网板、底针板针孔￠4.2

• 上植针板针孔￠1.83，材料铝镁合金板双吊
• 剥网板、底针板材料锰钢板，底针板反面锥孔且电镀

注：三台高速针刺机技术要求：

• 机器形式：四推杆二配重，新型钢件结构，墙板用30mm钢板加工焊接而成，大梁用20mm以上钢板加工成型，主轴材料采用40Cr合金钢，推杆导杆材料采用38CRMOAI合金钢，大梁、活动梁、针床梁、主轴、推杆、导杆都经调质、回火做定性处理，底针板，剥网板底针板材料采用锰钢板，厚度10mm，剥网板、底针床用蜗轮箱电动升降，方便调节刺针深度，电脑数控布针，进出网辊、针针板镀铬，连杆采用35#精铸钢加工成型，偏心轮、飞轮采用45#钢锻件，主轴轴承由德国进口，导套油封采用日本进口直线型油封。
• 油泵循环加油
• 第二台进网用皮帘，其余针刺机进网用单辊，出网平辊，外辊包橡胶。
• 针刺频率： 1000次/分
• 配套功率：主电机11kw-4变频调速，变频器功率15KW。
• 进、出料传动电机1.5kw直靠WPDS80型50：1减速机变频调速。进出料辊一机传动
• 底针梁升降立式1.5kw直靠80型20：1减速机。剥网板升降立式1.1kw直靠70型20：1减速机。

10.TLQS-270型切边收卷机

• 备有三把纵向硬切刀，电动裁剪刀手拉横切，电子记数，电铃报信.前置简易储布架。
• 收卷辊筒φ325㎜，长度2700㎜。
• 机架内挡幅宽2820mm
• 最大卷取直径1000mm
• 主传动2.2kw配80型50:1减速器变频调速
• 裁剪机功率0.37KW
• 单机总功率:1.87KW

11．配套全线所需的电器操作箱

• 操作箱全部面板数字显示,一目了然
• 本生产线所使用电器元件均为国内品牌产品
• 本生产线所使用变频器均为英威滕品牌产品

12.客户自备：

• 相适应的电力设施

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