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铸铁试验平台更多用于自动化机械的发展,在机械产品整条流水线的过程环节中起着非常重要的作用;铸铁试验平台安装完毕后,可以由机器控制,很好的进行自动化操作。

如何检测铸铁试验平台残余内应力呢？

A、酸腐蚀法：试验平台又较大的拉应力时，经酸性复试后即出现裂纹，可_产中很方便地使用。

B、逐层去除法：可以测定铸铁试验平台表面层的应力分布。该方法是靠电介质腐蚀逐层去除表面层，因为内应力重新平衡引起零件的变形，测其变形量即可计算出残余内应力值。

C、X射线衍射法：用X射线可测得原子间距的变化。当铸铁试验平台存在残余内应力时，进出的原子间距发生变化。间距大于正常组织时为拉应力，反之为压应力。此法可测定铸铁试验平台表面残余内应力。当需要测定铸铁试验平台表面应力分布时，应于逐层去除后测定。由于此法效率甚低，难于在生产中直接使用，国外已发展了快 速X射线衍射仪，可以在几分钟之内确定残余内应力值。

下面小编就来讲下，铸铁试验平台表面热处理工艺，铸铁试验平台表面热处理是改进材料品质非常好的方法，它可以改变甚至影响铸铁试验平台的内部组织和性质，还可以提高其强度、硬度。

热处理程序主要的作用呢，是消除铁板的内应力，成此内应力是在铸造过程中由于状况及条件不同而引起。其强度及其机械性质等，不因热处理而发生明显的变化。

另外呢对于热处理而言，整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、淬火、回火还有正火四种基本工艺。

其中的试验平台去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

严格把控生产，监督出厂检测，务必做到切实考虑其作用意义，这才是河北威岳机械矢志不渝地严抓生产的王牌理念的作用思想与其重大的指导意义所在。相信，在此思想战略指导下，威岳机械可以凭借更优的铸铁试验平台质量在没有硝烟的市场战争中永远处于不败之地。

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