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我国3D打印产业的发展阶段已从概念导入期步入快速发展期，相关工艺技术实现突破，具体应用也加速落地。但我国在原材料方面仍然依赖进口，制约了国内增材制造技术的发展。因此，未来要推动产业合作，加强生产企业和用户需求对接，并在重点领域加强推广应用，着力提升社会公众对3D打印的认知与认可。

增材制造与传统制造有着巨大的不同，简化后的生产方式突破传统结构设计的限制，将生产复杂结构与优化产品性能成为可能。这提升了厂家的生产弹性、缩短生产周期，并将真正的创新思维带入产品之中。

我国增材制造服务产业主要集中航空航天、汽车、医疗等领域。其中，在航空航天领域，增材制造的技术相对比较成熟，应用非常广泛。

增材制造技术从诞生发展到现在，从理论上讲，无论是机械、生物还是电子都能够生产高度复杂和功能性的零件。但要做到这一点，就要有足够的材料选择。

增材制造材料的种类确实是得到了飞速发展，但不得不面临的一个现实问题是材料性能的不一致与不稳定性，基本上每个厂家都会有一个材料标准。

对于增材制造来说，在印刷行业的发展中可谓是起着决定性作用，而且在打印产业中也起着决定性作用，据我们的相关数据得出，打印又称增材制造，是一种快速成形技术。其与采用切削或钻孔(即减材工艺)方式的传统机械加工技术不同，它以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层叠加累积，即“积层制造”方式来直接构造物体。3D打印技术近几年在国内发展迅猛，出现了一大批3D打印机厂商，耗材供应商，以及3D打印公司。现在小编简单说一下现在3D打印技术面临的问题及挑战。

一般通俗地称增材制造为3D打印，而事实上3D打印只是增材制造工艺的一种，它不是准确的技术名称。

增材制造也就是3D打印技术，颠覆了传统制造模式，简化后的生产方式突破传统结构设计的限制，将生产复杂结构与优化产品性能成为可能。

增材制造技术相对于传统的材料去除－切削加工技术，是一种“自下而上”的新型材料成型方法。

以增材制造技术为代表的新一轮科技革命，正受到全球制造行业的广泛关注，世界各国纷纷把增材制造作为未来产业发展的新增长点，我国也从资金、政策等角度对增材制造产业的发展予以大力支持。

3D打印是现代科技的产物，材料种类有限，层叠结构脆弱，大批量生产速度慢、成本高等技术问题短期内难以彻底解决，但仍有别的方法能够帮助3D打印突破发展困境。这就是从改变经营策略的角度入手，以3D打印农场模式为产业提高软实力。 ​

第十二届广州国际模具展览会(Asiamold)将于2018年3月4至6日于广州中国进出口商品交易会展馆A区隆重举行。展会将再度与SIAF广州国际工业自动化技术及装备展览会同期亮相，展品种类从模具、3D打印、金属加工、压铸锻压技术、激光制造，涵盖至生产自动化产业链。两展协力同期举办，将构建促成更大协同效应的合作平台，协助业内人士开拓商机。

制造业转型升级趋势，世界各国纷纷将增材制造作为未来产业发展的新增长点，力争抢占未来科技和产业制高点。

增材制造在各行各业的应用越来越广泛，但很多用户们并不清楚如何考虑材料的特性，以及所选材料的特性如何影响最终产品或者加工性能。大多数时候，用户需要花费大量的时间和金钱去不断尝试，利用仿真技术可以帮助制造商减少失败，提高零件质量，因而越来越受到用户的青睐。那么，究竟仿真用于增材制造工艺，有哪些价值呢?