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技术密集型的五金冲压模具是近年来国内模具生产领域发展较为迅速的行业之一，已经逐渐呈现出高端、大型、精密复杂的发展态势，成为推动我国成为模具制造强国的重要力量。

目前，国内五金冲压模具行业发展特征明显，大型、精密、复杂产品成为行业主流，技术含量将不断提高，制造周期不断缩短，冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展，行业综合实力和核心竞争力显着提升。

据了解，我国冲压模具行业自形成以来，发展迅猛，占模具进出口总额的百分比分别为40.33%和25.12%，已经成为国际冲压模具领域重要的出口国之一。

随着社会的发展，我国五金冲压模具行业技术不断提高，与发达国家的差距越来越小，许多国产精密冲压模具在性能上已经可以比肩进口产品，行业总体水平显著提高。

对于五金来说，其发展是市场的主导力，而且伴随着中国制造2025的展开，五金机电也显的格外重要，据悉制作五金冲压件的朋友都有见过五金冲压件出现撕裂、歪斜等，是因为工序出错还是材料劣质，到底是为什么五金冲压件会出现撕裂、歪斜的现象，为了搞清楚事情的真相，小编找到了制作五金冲压件的老师傅，我们听听他是怎么说的。

冷冲压模具这个产品的使用寿命较短，究其原因，影响冷冲压模具使用寿命的形式、原因是多种多样的，其中最主要的有断裂、变形、磨损、啃伤等。以下是具体情况：

五金冲压件出现撕裂、歪斜是一个常见的现象，是因为工序出错还是材料劣质，到底是为什么五金冲压件会出现撕裂、歪斜的现象，为了搞清楚事情的真相，小编找到了制作五金冲压件的老师傅，我们听听他是怎么说的。

我国数控冲床行业在世界机床工业体系和全球机床市场中占有重要地位，但目前我国仍然算不上机床强国。

在汽车整车制造的四大工艺中，冲压加工工艺占了相当大的比重。伴随着顾客多样化、个性化的需求，传统的大批量生产方式，已经无法满足顾客的需求；因此出产的汽车车身结构及车型大小会有很大的不同。

冲压技术生产用机器人除了要求负载大、运行轨迹精确及性能稳定可靠等搬运机器人所共有的特性，还要满足频繁起/制动、作业范围大、工件尺寸及回转面积大等特点。

2015年将开启一个崭新的冲压机械手时代。如果说人工让制造业辉煌了20世纪，那么冲压机械手、车床机械手则会照亮21世纪。从目前来看，冲床机械手普及率快速提升，但传统人工作业生产制造中所占的比例依然很大，企业在产品研发和经营中也依然带着非常明显而深刻的传统人工作业烙印，而这些，将在2015年得到很大改观，并开创一个全新的时代。

对于五金来说，其市场的发展是具有前景的，但是这几年五金市场的发展还是需要平稳稳健的，而且在这几年五金行业产品所爆发出来的产品质量也是有问题的。制作五金冲压件的朋友都有见过五金冲压件出现撕裂、歪斜等，是因为工序出错还是材料劣质，到底是为什么五金冲压件会出现撕裂、歪斜的现象，为了搞清楚事情的真相，小编找到了制作五金冲压件的老师傅，我们听听他是怎么说的。

五金冲压是指靠冲床和冲压模具对板材、带材等材料施加外力,使之产生塑性变形或分离,获得所需形状和尺寸工件的成形加工方法。按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使五金冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的五金冲压工艺。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。

五金模具的使用寿命与模具结构设计、模具钢材选用、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺，冲压设备、冲压材料及工艺，模具润滑、保养维修水平差等诸多因素有关。其中引起模具失效的各种因素中，模具结构不公道、选材不当约占25%，热处理不当约占45%，工艺题目约占10%；设备题目、滑润题目等因素约占20%。金冲压件安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。以下为先容如何防止五金冲压件损坏：

五金冲压模具运转高速，行业特点渐趋明显。目前，国内五金冲压模具行业发展特征明显，大型、精密、复杂产品成为行业主流，技术含量将不断提高，制造周期不断缩短，冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展，行业综合实力和核心竞争力显著提升。

随着技术含量的提高和生产周期的压缩，五金冲压模具行业将逐步向数字化、信息化、自动化方向靠拢。五金冲压模具行业的竞争力在日益壮大。但随之而来的问题就是如何解决这个行业的销售渠道的问题呢?

五金冲压模具需要维护保养才能延长使用寿命，在五金冲压模具维护保养过程中，应注意以下事项：