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“5G+工业互联网”赋能新型工业化|“5G+工业互联网”让智能制造“火力全开”

当前,“5G+工业互联网”正成为数字经济的“新名片”,以5G、工业互联网、云计算、人工智能为代

在距离武汉市区约20公里的长江新区智能制造产业园内,正泰(武汉)工厂总装车间、铁心车间、绕线车间等多条自动化生产线“火力全开”。硕大的机械臂将一张张一米多长的硅钢片“吸”起来,“转身”稳稳地放置到叠装台上,三个灵活的机械臂互相配合,有序地进行变压器核心部件铁心的叠装……作为国内高压配电行业首个数智化工厂,正泰(武汉)工厂通过5G、物联网、云计算等数字化技术改造,真正实现了绿色低碳、精益柔性的智能化生产管理。在信息化技术的赋能下,正泰(武汉)工厂人机效率提高了10%,验收周期缩短了50%,年节约成本560余万元,为企业每年增加产值约3000万元。当前,“5G+工业互联网”正成为数字经济的“新名片”,以5G、工业互联网、云计算、人工智能为代表的数字技术成为引领新一轮科技革命和产业变革的关键力量,为培育壮大先进制造业集群、推进新型工业化提供了强大支撑。按照《湖北信息通信业积极推进“5G+工业互联网”规模化应用 赋能新型工业化三年行动方案(2024—2026年)》,湖北移动以信息网络为数字底座,以信息技术为关键动力,以科技创新为强劲引擎,全面推动千行百业产品升级、产业集聚、生态创新。面向高新电力技术产业,湖北移动助力正泰高压电气设备(武汉)有限公司打造“双百万”特高压(最高电压等级1000kV,最大容量1000MVA的变压器)绿色智慧工厂。变压器也是变电站的“心脏”。依托“5G+工业互联网”平台,湖北移动携手正泰(武汉)工厂对线圈干燥、铁心剪切、器身干燥等近百道细节工序进行数字化技术升级,将上百个流程工艺、数十个数字子平台集成在智造一体化平台上,实现生产全过程交付进度可视化、质量可追溯,满足工厂车间的柔性化排产和敏捷化派工需求,推动正泰(武汉)工厂加快打造绿色低碳、精益柔性的特高压先进智能制造工厂标杆示范。同时,针对来自五湖四海的差异化订单需求,基于大规模个性化定制能力,每个变压器都能根据不同区域订单的环境和气候进行“量身定制”,保证产品质量的稳定可靠。在新能源汽车行业,湖北移动为易捷特新能源汽车定制5G专网,在保障数据安全可靠传输的同时,让新车在港口出关前可随时进行系统更新,既为企业节省了高额的运输及维修成本,也提高了故障处理效率和整车质检效率,助力新能源汽车出海跑出“加速度”。工业互联网标识解析体系是支撑工业万物互联互通的神经中枢,是推动数字经济创新发展、产业优化升级、生产力整体跃升的重要驱动力量。在荆州,依托大数据、物联网、人工智能等技术优势,湖北移动助力打造荆州市工业互联网标识解析二级节点综合应用服务平台,打通工业大数据按需共享渠道,实现数据资产的安全有序流通,加速企业驶入工业互联网发展“快车道”。同时,聚焦AI高频应用深度赋能工业互联网,湖北移动以标识解析体系为基础,赋能省内工业领域产业链、供应链数据贯通。目前工业互联网标识解析二级节点综合应用服务平台已成功接入工业企业1189家,标识注册量达8932万个,标识解析量达5934万次。今年是湖北实施数字经济强省三年行动的收官之年。湖北移动党委书记、总经理魏春辉表示,湖北移动将立足湖北打造全国数字经济发展高地战略规划,以科技创新推动产业创新,以服务湖北工业互联网产业链、创新链体系建设为抓手,创新构建“连接+算力+能力”新型信息服务体系,支撑新型工业化加速发展,推动千行百业数字化转型升级,以科技创新驱动新质生产力加快形成,全面助力湖北建成全国领先的“5G+工业互联网”高质量发展先行区。(来源:人民邮电报 作者:本报记者 王政)