PDM系统是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM系统确保跟踪设计、制造所需的大量数据和信息,并由此支持和维护产品。
PDM最初应用主要是用在工程技术变动的管理方面,如CAD和工程技术领域的图纸、文件的审查和批准等,但到今天,依据共同的信息强调共享的观点,已扩大了产品开发建模含义,其范围已包括资源配置、生产制造、计划调度、采购销售、市场开发等各方面;并将整个制造企业作为一个整体来考虑一些问题。
PDM有效地将产品数据从概念设计、计算分析、详细设计、工艺流程设计、加工制造、销售维护直到产品消亡的整个生命周期内及各个阶段的相关数据,按照一定的数据学模式加以定义、组织和管理,使产品数据在整个生命周期内保持一致、最新、共享及安全。
PDM系统的实施和推广使用,给企业带来了管理方式上的变革,有些是本质性的变革,譬如,实现了流程再造和优化固化,人们的思维模式和思维习惯短期内需要一个适应过程。
对于一个企业来说,只有企业领导最了解企业存在的问题和瓶颈,才能抓住问题的关键,从而合理地制定出PDM系统的开发目标。同时由于企业领导拥有实现目标的人权、财权和指挥权,能够决定投资、调整机构和协调系统实施中产生的矛盾,这是其他人无法替代的,所以企业领导必须加入到PDM系统的实施过程中来,而不仅仅是等待汇报,作一个旁观者。国内外的实践也证明,企业主要领导者的参与是PDM系统实施成功的先决条件。