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数控冲床的程序设计

行业分类:业内资讯 发布时间:2020-08-27 17:06

数控冲床的应用维护也是很讲究的,数控冲床的程序设计不是一个单纯的将设计图纸转化为机床可以识别的代码的过程,优秀的数控冲编程人员首先应当是优秀的工艺设计人员和优秀的机床操作人员。他们对机床及机床的各项参数做到足够地了解,对所有的模具做到心中有数。程序设计时,应根据数控冲床的加工工艺特点,进行全面的分析,不仅要保证编制出正确的数控程序,更应保证加工出合格的零件,同时也应使数控冲床能得到合理应用和充分的发挥。

数控冲床的程序设计

数控冲床模具的使用与维护  数控冲床模具的使用与维护 模具应定期清洗和油润。 不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙,间隙过小易啃模,过大则毛刺大。 不同材质板材应选用不同材质模具,如不锈钢及铝铜板,应选用特殊用钢。 要定期检查冲床上下的模座同轴性,模位不正,容易单边啃模或打坏模具。

成型模具应将打击头从最低逐步向上微调到适当位置,否则,容易一次就造成打散模具。

当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆弧时,就需要重新刃磨。 每次刃磨量(吃刀量)不应超过0.013毫米,磨削量过大会造成模具表面过热,相当于退火处理,模具变软,大大降低了模具的寿命,刃磨时必须增加足够的冷却液。 刃磨完后,边缘部要油石处理,去掉过分尖锐的棱线,并退磁和上油。 当入模深度不够时,将打击头的高度调整为要求尺寸。

模具的刃磨量是一定的,如果达到该数值,冲头就要报废。如果继续使用,容易造成模具和机器的损坏,得不偿失。 更换模及刃模时,启动设备前后应注意安全,以防设备、模具、人身受损。


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