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工艺管理就是科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程。在一定生产条件下，应用现代管理科学理论，对各项工艺工作进行计划、组织和控制，使之按一定的原则、程序和方法协调有效地进行。

工艺管理在产品的不同时期都发挥着不同的核心作用，特别是在产品成长期和成熟期，产品从研发到市场化批量制造，逐步进入到了工艺提升和产品链延伸阶段，基础性研发项目逐步减少，而式艺性的技术改进项目在企业占主导地位。目前，许多企业都面临设计与工艺协作不畅、工艺与制造脱离、无标准可依等诸多问题。生产中工艺设计、审查过程形式大于实质，从而造成：设计不合理，工序、工艺路线繁杂重复；工艺指导文件不规范完整，形同虚设；没备资源利用率偏低、质量控制难以落实等现象。

结构化工艺管理主要包括：工艺BOM的结构及分类、自制零部件的工艺信息（包括工序、原材料编码、刀具、工装夹具、规格及重量等）、作业指导书等工艺数据，工艺信息实现系统中维护流转(PBOM裁剪后生成制造BOM)，与企业ERP、MES等系统的集成，是基于研发、工艺、制造一体化的管理理念，从根本上解决了设计、工艺、资源三张皮的问题，实现设计与工艺协同、工艺与制造协同、制造与产、销、售后协同等。

结构化工艺管理是实现面向管理、单一数据源的产品工艺数据管理，同时减少工艺人员的重复性劳动，柔性可扩展的工艺信息管理框架，能够适应企业的业务扩展和成长；基于知识积累和管理规范的工艺管理体系，不仅提高生产工艺的规范化、标准通用化，实现资源匹配、知识共享，也有效的提升了产品质量，降低总体生产成本。